Le tecnologie di processo di GEA garantiscono una carbonatazione uniforme delle bevande, indipendentemente dai molti parametri che possono influenzare il processo di carbonatazione. In questo modo il cliente ottiene un prodotto della massima qualità e una bibita con un gusto rinfrescante e frizzante al palato. Un utilizzo particolarmente efficiente della CO2 consente risparmi sui costi, mentre l'elevata capacità di legarsi al prodotto garantisce ottimi risultati di riempimento.
Sia che vogliate produrre limonate o spritzer alla mela, acqua minerale o energy drink, GEA è il vostro partner competente per soddisfare ogni requisito di lavorazione, riempimento e confezionamento.
Applicazioni
Advanced beverage processing with GEA process units
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Il fulcro di tutti i sistemi di riempimento è la macchina riempitrice stessa. Per realizzare un sistema occorre molto di più. GEA offre linee di riempimento complete ovvero si occupa anche del complesso compito di integrazione e controllo delle linee. Per fornire una linea di produzione efficiente, è importante considerare tutte le parti del sist...
Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.
GEA offre un'ampia gamma di componenti accessori per gli omogeneizzatori, per ampliare i servizi aggiuntivi della tecnologia di omogeneizzazione e la flessibilità d'uso. A tale proposito i dispositivi periferici, progettati per ridurre al minimo i consumi delle macchine, ben riflettono la visione "ecologica" dell'azienda.
Sciogliere lo zucchero granulato è un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di zucchero liquido. Con i suoi dissolutori di zucchero, GEA fornisce una tecnologia di dissoluzione personalizzata per qualsiasi applicazione. In continuo o nel serbatoio. A freddo o a caldo. Sciogliamo noi ogni vostro dubbio.
A day of celebration: 150 years brewing systems at GEA
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
Looking to the future of beer for our 150th
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.