Systèmes éjecteurs
Le principe de base des pompes à jet consiste en l'émission d'un jet de liquide ou de gaz à grande vitesse par une buse, qui entraîne et accélère le liquide, le gaz ou la matière solide qui l'entoure.

1= Buse motrice, 2 = Diffuseur, 3 = Tête, A = Raccordement d'entrée du fluide moteur, B = Collecteur d'aspiration, C = Collecteur de pression
Le résultat de cette opération est le mélange des fluides d'entraînement et entraîné (aspiré), dont la vitesse est réduite et la pression augmentée dans une deuxième buse.
L'application pratique de ce principe requiert un appareil simple qui consiste essentiellement en trois composants principaux :
Les éjecteurs, également appelés pompes à jet ont une conception simple, sont fiables et requièrent peu d'entretien, car ils fonctionnent sans pièce en mouvement.

Pompes à vide à jet de vapeur multi-étages en graphite pour applications corrosives.

Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.

Les systèmes de refroidissement par jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour refroidir un liquide directement sans fluide frigorigène supplémentaire par vaporisation instantanée dans le vide.

Les systèmes à jet de vapeur et LRVP combinés, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour créer et maintenir le vide.
Explore the Potential of Jet Pumps
Pompes à jet / Principe de fonctionnement des éjecteurs

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.