Tirez parti des vannes hygiéniques GEA pour garder une longueur d’avance sur un marché dynamique. Ce sont nos vannes qui s’adaptent à votre procédé et à votre produit, pas le contraire. Il n’y a pas de limites à vos idées et demandes en matière de produits. Avec des solutions parfaitement adaptées, vous mettez toutes les chances de votre côté pour faire des bénéfices sur votre marché.
Les vannes antimélange à double siège assurent l’arrêt des produits incompatibles aux intersections de conduites. Développées par Otto Tuchenhagen, le fondateur de la gamme de technologies de vannes hygiéniques de GEA, les vannes antimélange offrent à ce jour des avantages cruciaux pour des applications sûres et sécurisées, par exemple en cas d’injection d’agents de nettoyage dans des conduites transportant des produits.
Vanne antimélange GEA VARIVENT® de type D
GEA VARIVENT® Mixproof valve type R
GEA VARIVENT® Mixproof valve type MX
Vanne antimélange GEA VARIVENT® pour les applications NEP et gaz
Products
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FLOWVENT Double-seal valves
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.
FLOWVENT Mixproof valves
State-of-the-art for your secure applications: GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.
Robinets de fond de cuve VARIVENT®
Les vannes de fond de réservoir VARIVENT® sont utilisées pour couper le débits des canalisations au niveau des réservoirs ou conteneurs. Diverses raccords de logement peuvent être soudés directement dans le fond du réservoir ou encastrés dans la paroi inférieure du réservoir.
Vanne antimélange VARIVENT® de type MX
Un nouveau niveau de sécurité ! La nouvelle vanne antimélange GEA VARIVENT® de type MX bénéficie de technologies innovantes qui se révèleront incontournables pour les concepts de sécurité de demain.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
