Vannes de fond de cuve VARIVENT®

Raccordements de réservoir

Il existe différentes façons de raccorder les vannes de réservoir VARIVENT® au réservoir. Le raccordement au réservoir de type T est utilisé pour installer les vannes au fond du réservoir. Le raccordement au réservoir de type U est préférable pour l'installation horizontale des vannes sur la paroi du réservoir.

Exemples d'application

Les robinets d’arrêt simples sont utilisés si le réservoir est utilisé avec des lignes de remplissage et de vidange séparées. Le conduit ne peut pas être nettoyé lorsque le procédé est en cours dans le réservoir.

Les robinets d’arrêt de réservoir mixproof sont appliqués si le réservoir est utilisé avec des lignes de remplissage et de vidange communes. La séparation mixproof entre le conduit et l'intérieur du réservoir permet de nettoyer le conduit tandis que le procédé se poursuit dans le réservoir.

En version classique, le robinet d’arrêt mixproof sépare le procédé du réservoir entre l'alimentation et la matrice de vanne suivante, ce qui entend que les réservoirs peuvent être remplis, vidés et nettoyés de manière flexible et parallèle.

Depuis quelques temps, les vannes de fond mixproof sont installées à l'horizontale, sur une unité de raccordement spéciale, directement sur le réservoir (ECO-MATRIX™). Dans ce cas, les lignes de procédé ne convergent pas vers une matrice de vannes, mais elles sont acheminées directement sous les réservoirs, afin de gagner de la place.

Avantages

• La garniture radiale évite les fuites et empêche le disque de vanne de vibrer sous haute pression 
• Le balancier évite la fermeture trop rapide du disque de vanne, lorsqu'il se ferme dans le sens du débit du produit, ce qui limite le risque de martèlement de la pression 
• Grâce aux actionneurs standard VARIVENT®, cette vanne peut être réglée selon les différents paramètres du process 
• Selon la soupape de vidange, la vanne de fond de réservoir peut également être installée à l'horizontale, par exemple selon le nouveau concept de conduit ECO-MATRIX

Nettoyage de la chambre de fuite

Actionneur de levage (type T_RC, T_RL)
Les vannes de fond à double siège de type T_RC sont équipées d'un actionneur de levage qui permet de soulever individuellement un disque de vanne durant le nettoyage du conduit ou du réservoir. Le produit de nettoyage passe par la garniture du disque de vanne levé, nettoie la chambre de fuite, puis s'écoule à travers la sortie de fuite, vers la périphérie. Cela permet de nettoyer toutes les surfaces qui entrent en contact avec le produit, y compris les surfaces des garnitures du disque.

Nettoyage par pulvérisation (type T_R, T_RL)
Les vannes comprennent un raccordement pour le nettoyage au niveau de la lanterne, sur leur propre actionneur (type T_R) ou le long de l'actionneur de levage (type T_RL). Ce raccordement permet à la chambre de fuite d'être alimentée au liquide de nettoyage depuis une source extérieure, afin de nettoyer cette chambre (ainsi que l'actionneur de levage) à l'aide d'un gicleur de pulvérisation intégré.

Ensuite, le liquide de nettoyage s'écoule à travers la sortie de fuite, sans qu'aucune pression ne soit présente à la périphérie. Le nettoyage est effectué à vanne fermée, ce qui entend que les surfaces de garniture qui sont en contact ne sont pas touchées durant le nettoyage.

La chambre de fuite peut ainsi être nettoyée indépendamment du nettoyage du conduit. Cela permet également de procéder à un rinçage intermédiaire, avant ou après la procédure d'actionnement de la vanne.

Si les vannes sont équipées d'un actionneur de levage et qu'il est possible de procéder au nettoyage extérieur par pulvérisation, le nettoyage par pulvérisation n'est utilisé que pour le rinçage temporaire durant les procédures de commutation individuelle, tandis que le nettoyage en profondeur est effectué par le levage.

Données techniques