Tirez parti des vannes hygiéniques GEA pour garder une longueur d’avance sur un marché dynamique. Ce sont nos vannes qui s’adaptent à votre procédé et à votre produit, pas le contraire. Il n’y a pas de limites à vos idées et demandes en matière de produits. Avec des solutions parfaitement adaptées, vous mettez toutes les chances de votre côté pour faire des bénéfices sur votre marché.
Les vannes antimélange à double siège assurent l’arrêt des produits incompatibles aux intersections de conduites. Développées par Otto Tuchenhagen, le fondateur de la gamme de technologies de vannes hygiéniques de GEA, les vannes antimélange offrent à ce jour des avantages cruciaux pour des applications sûres et sécurisées, par exemple en cas d’injection d’agents de nettoyage dans des conduites transportant des produits.
Vanne antimélange GEA VARIVENT® de type D
GEA VARIVENT® Mixproof valve type R
GEA VARIVENT® Mixproof valve type MX
Vanne antimélange GEA VARIVENT® pour les applications NEP et gaz
Products
Affichage de 4 sur 10
FLOWVENT Double-seal valves
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.
FLOWVENT Mixproof valves
State-of-the-art for your secure applications: GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.
Robinets de fond de cuve VARIVENT®
Les vannes de fond de réservoir VARIVENT® sont utilisées pour couper le débits des canalisations au niveau des réservoirs ou conteneurs. Diverses raccords de logement peuvent être soudés directement dans le fond du réservoir ou encastrés dans la paroi inférieure du réservoir.
Vanne antimélange VARIVENT® de type MX
Un nouveau niveau de sécurité ! La nouvelle vanne antimélange GEA VARIVENT® de type MX bénéficie de technologies innovantes qui se révèleront incontournables pour les concepts de sécurité de demain.
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
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Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
