Récupérez ce qui a de la valeur – Réduisez les déchets
Systèmes de récupération de produit
Le nettoyage des lignes de process est toujours complexe, car il faut à la fois satisfaire aux critères les plus stricts en matière de conception hygiénique et récupérer le plus possible du produit qui se trouve dans les conduits. C'est pour ces raisons évidentes qu'un système de récupération de produit est la solution idéale, à la fois pour le nettoyage et pour un rendement maximal. Avec ce système, vous pouvez récupérer le produit fini qui se trouve dans les lignes de process et donc réduire considérablement la consommation des effluents généralement employés pour le refoulement. Le système est disponible en version entièrement automatique, semi-automatique ou manuelle, selon le produit et les exigences du client.
- Réduction des pertes de produit
- Réduction des frais d'élimination des effluents
- Réduction de la consommation d’eau et de liquides NEP
- Réduction des temps d'arrêt de la production
Système de récupération de produit VARICOVER® ATEX
Vous pouvez utiliser les systèmes de récupération de produit GEA même dans les zones à risque d’explosion.
Nos composants de raclage peuvent être utilisés dans les zones ATEX en choisissant les dimensions nominales suivantes :
- DN25 ; DN40 ; DN50 ; DN65 ;
- OD 1 po ; OD 1,5 po ; OD 2 po ; OD 2,5 po ; OD 3 po.
- Zones Ex autorisées à l’intérieur de conduites : 1 ; 2 ; 21 ; 22.
- Zones Ex autorisées à l’extérieur de conduites : 1 ; 2 ; 21 ; 22.
- Catégories ATEX :
- II 2G Ex h IIB T3…T6 Gb X
- II 2D Ex h IIB T 135°C Db X
- Fluide moteur de racloir approprié :
- Eau
- Azote
Ouvrir la voie aux économies d'eau et de ressources.
Ouvrir la voie à la diminution des eaux usées
L’eau est une ressource précieuse et limitée Cette affirmation n’a jamais été aussi vraie qu’aujourd’hui à l’époque du changement climatique, alors que les périodes de sécheresse s’intensifient et que les controverses autour des droits à l’eau augmentent. La consommation d’eau douce par les entreprises industrielles est constamment sous examen. Une méthode traditionnelle, le raclage des tuyaux transportant le produit, permet des économies d’eau à l’enseigne du développement durable lors du nettoyage des conduits et la minimisation des pertes de produits dans les procédés liquides. De cette façon, les entreprises sont en mesure de mettre en place des méthodes de production « vertes » avec une majeure cohérence.
Products
Affichage de 2 sur 2
Système de récupération de produit VARICOVER® 3A
Les systèmes de récupération de produit sont utilisés pour récupérer les produits de valeur qui se trouvent dans les systèmes de conduits. Le système de récupération de produit VARICOVER® a été revu en fonction de la nouvelle norme 3A, afin de pouvoir être utilisé dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique américains. La conception du no...
Vannes d'arrêt antimélange VARIVENT®, à racloir
La caractéristique spéciale de cette vanne est que l'un de ses boîtiers peut être extrait à l'aide d'un racloir. Cette technique permet de récupérer les produits de grande qualité au terme du procédé et donc de réduire les résidus de produit dans le conduit.
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GEA Insights
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
