Ligne de vannes Aseptomag®

Soupapes de retenue Aseptomag® GD

Les soupapes de retenue à simple siège Aseptomag® sont utilisées pour réguler une pression prédéfinie dans les usines de transformation ultra-propres et aseptiques.

La contre-pression souhaitée au niveau du siège de la vanne est atteinte en ajoutant de l'air comprimé dans l'actionneur pneumatique. Un soufflet en acier inoxydable soudé permet de sceller hermétiquement la zone qui contient le produit afin de la protéger contre la contamination extérieure. Cette conception spéciale ainsi que la garniture longue durée de la vanne en Tefasep® assurent la sécurité optimale du process et du produit.

Composantes principales

Corps
Les corps des soupapes de retenue de pression sont disponibles avec deux ou trois orifices de raccordement. Les vannes sont équipées de raccords soudés bout-à-bout. Des orifices de raccordement de différentes tailles ainsi que des raccords pour conduites aseptiques variés sont disponibles sur demande.
 
Ensemble interne
L'ensemble interne est disponible avec ou sans garniture rétractable ou vissée. La garniture standard est en matériau étanche Tefasep®, mais d'autres matériaux sont également disponibles (PTFE, EPDM, etc.).
 
Actionneur
Les soupapes de retenue aseptiques sont équipées d'un actionneur pneumatique à fermeture pneumatique/ouverture pneumatique (LL) en acier inoxydable.
 
Collier
La solidité du collier assure la stabilité à la pression et le raccordement sécurisé des composantes principales. La conception spéciale à trois segments permet de manipuler la pièce en toute simplicité, même lorsque l'espace est restreint.
 
Régulateur de pression
Pour un réglage exact de la pression de fermeture de la soupape, l’air comprimé fourni doit être régulé. L’utilisation d’un régulateur de pression pneumatique ou électropneumatique est recommandée.
 
Unités de surveillance
Les soupapes de retenue aseptiques peuvent être équipées de série d'unités de surveillance ouvertes ou de systèmes de contrôle T.VIS®. Des unités de surveillance de fournisseurs extérieurs peuvent être montées à l'aide d'adaptateurs spéciaux.

Caractéristiques techniques de la version standard


ÉlémentDimensions
Pression nominale de la vanne10 bar
Pression de fermeturede 0 à 6 bar
Pression d'air de contrôlede 0 à 6 bar
Élément d'étanchéité hermétiqueSoufflet en acier inoxydable
Matériau de la garniture de la vanneTefasep®
Joint de corpsSilicone
Cône de contrôleHémisphère
Qualité de la surface dans la zone de produitRa ≤ 0,8
Qualité du matériau dans la zone de produitAISI 316L / AISI 316Ti
Température de fonctionnement max.150 °C (302 °F)
Température de stérilisation max.160 °C (320 °F) pendant 30 min max.

Ligne de vannes Aseptomag®

Technologie de vannes Aseptomag®
Vanne à deux chambres Aseptomag® DK – Matrice de vannes

Vanne à deux chambres Aseptomag® DK – Matrice de vannes

Les vannes aseptiques Aseptomag® sont conçues pour les procédés aseptiques exigeants des industries laitière, alimentaire et des boissons.

Les vannes à soufflet aseptiques se distinguent de par la garniture hermétique sans compromis de la tige de manœuvre, ce qui minimise les risques de contamination et maximise les possibilités de détection. La ligne de vannes Aseptomag®, qui est l’équivalent pour les procédés aseptiques de la ligne de vannes hygiéniques VARIVENT®, comprend tous les types de vannes, des vannes d’arrêt aux vannes d’échantillonnage et antimélange. Les vannes satisfont aux plus hautes normes d’hygiène, notamment aux normes EHEDG et 3-A. Grâce à sa structure modulaire, la ligne de vannes Aseptomag® permet également de réaliser des vannes sur mesure pour des exigences de procédé spécifiques (pressions de fermeture plus élevées, matériaux spéciaux, conception spéciale, etc.). Les vannes Aseptomag® peuvent être équipées de systèmes de contrôle T.VIS® et être ensuite intégrées facilement dans une installation de process automatisée.

Applications aseptiques

Pour les processus aseptiques, les aspects suivants doivent être pris en compte : Stérilisation du produit, transport et maintien de la stérilité, et remplissage dans des conditions stériles. Les procédés aseptiques garantissent des produits de haute qualité et/ou d’une durée de conservation accrue, produits pour des groupes de consommateurs spécifiques. En plus des produits comme le lait UHT classique, la nutrition médicale, les aliments pour bébé, les boissons fabriquées dans des conditions aseptiques et les applications de biotechnologie relèvent de cette catégorie hygiénique.

Aseptomag® en un coup d'œil
  • Étanchéité hermétique par soufflet en acier inoxydable
  • Possibilités de détection sans compromis
  • Plus haute norme aseptique
  • Entretien sûr et sécurisé
Dimensions *
Type de vanneSys. métriqueOD en pouces
Vannes d'arrêt Aseptomag® AVDN 15 – DN 1500,75” – 6”
Vannes d'arrêt Aseptomag® AVBSDN 15 – DN 1500,75” – 6”
Vannes de dérivation Aseptomag® UVDN 15 – DN 1000,75” – 4”
Vannes d'arrêt Aseptomag® AFDN 25 – DN 1001” – 4”
Vannes modulantes Aseptomag® RVDN 15 – DN 1000,75” – 4”
Vannes de commande Aseptomag® RVINDN 25 – DN 651“ – 2,5“
Soupapes de retenue Aseptomag® GDDN 15 – DN 1500,75” – 6”
Vannes d'arrêt Aseptomag® AMVDN 06 – DN 100,25” – 0,5”
Vannes antifuites Aseptomag® LVDN 40 – DN 1001,5“ – 4“
Vannes antifuites Aseptomag® DTDN 40 – DN 1001,5“ – 4“
Vannes antifuites Aseptomag® ADVDN 25 – DN 1001” – 4”
Vannes à deux chambres Aseptomag® DKDN 25 – DN 1501” – 6”
Vannes à deux chambres Aseptomag® DKBSDN 25 – DN 1501” – 6”
Vannes à deux chambres Aseptomag® DDKDN 25 – DN 1501” – 6”
Vannes à deux chambres Aseptomag® AXVDN 25 – DN 1501” – 6”
Vannes d'échantillonnage Aseptomag® PVDN 10 – DN 150,5” – 0,75”
Vannes d’entrée de vapeur Aseptomag® DEDN 25 – DN 401” – 1,5”
* Dimensions de vanne et normes de raccordement supplémentaires (p. ex., ISO) disponibles sur demande.

GEA Insights

Lemgo plant building

Le passé et le futur se rencontrent dans le projet de chauffage urbain pionnier de...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

L’automatisation fait la différence pour les vaches, les êtres humains et la pl...

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

La solution de décongélation de GEA couronnée de succès chez CIAL au Chili

Recevez l’actualité de GEA

Restez au courant des innovations et des activités de GEA en vous inscrivant aux actualités de GEA.

Contactez-nous

Nous sommes là pour vous aider ! Nous avons besoin de quelques renseignements pour pouvoir répondre à votre demande.