Technologie du vide
Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l’air, des gaz et des vapeurs.
Les ventilateurs à jet de vapeur sont utilisés :
Les ventilateurs à jet de vapeur transportent l’air, les gaz et les vapeurs grâce à de petites différences de pression. Ils fonctionnent dans la plage ∆p = 0 à 500 mbar. Au-dessus de 500 mbar, les compresseurs à jet de vapeur sont utilisés.
La différence de pression atteignable entre la pression d’aspiration et de pression de refoulement est la compression d’un ventilateur à jet de vapeur.
Au lieu de la vapeur, il est aussi possible d’utiliser de l’air comprimé ou un autre gaz en tant que fluide moteur pour les ventilateurs à jet.
En dehors de la vapeur, de l’air ou du gaz, des liquides peuvent aussi être utilisés en tant que fluide moteur pour les ventilateurs à jet.
Contrairement aux ventilateurs à jet de liquide, les ventilateurs à jet de gaz ou de vapeur ont l’avantage de pouvoir gérer de plus grands différentiels de pression.
Pompes à vide à jet de vapeur multi-étages en graphite pour applications corrosives.
Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.
Les compresseurs à jet de vapeur de type bv1, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour l'évaporation, la distillation, le refroidissement, la cristallisation, la désodorisation, le dégazage et le séchage sous vide.
Les pompes à liquide à jet de liquide sont utilisées pour transporter et mélanger des liquides, par exemple de l’eau, des acides ou de la soude, dans des installations de traitement d’eau et d’eaux usées.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
En ingénierie, l’innovation est souvent incrémentale, elle procède par petites avancées successives. Et, parfois, elle fait un bond en avant spectaculaire. Un exemple concret : la machine à laver. Deux nouvelles solutions logicielles de GEA, lancées en septembre 2022, rompent avec les conventions et apportent des gains d’efficacité considérables pour le procédé gourmand en ressources qu’est la filtration membranaire.