Le mélangeur est doté d’un dosage automatique pour la farine (pondéral ou volumétrique), les micro-ingrédients, les liquides, l’eau et les œufs qui sont régulés par un débitmètre à PLC à clapet.
Le MKS est doté d’un arbre à palettes dont la fixation conique remplace l’utilisation de vis, et d’un couvercle s’ouvrant pour un accès aisé à la cuve de mélange, muni d’un interrupteur de sécurité.
La structure du laminoir-pétrin inclut une cuve de réception et d’alimentation pour transférer le mélange jusqu’à l’étape suivante, grâce à des bobines rotatives. Dotée de trois rouleaux de pétrissage et d’une paire de rouleaux de calibration, la machine produit une feuille de 7 mm.
La MKS est dotée d’épaulement intérieurs séparés par des épaulements extérieurs, afin d’éviter toute contamination d’huile et de graisse avec le système de transmission. De plus, des épaulements ouvrables peuvent être installés pour améliorer le procédé de nettoyage.
La structure et la cinématique des rouleaux de pétrissage ne créent aucune contrainte au niveau des pâtes, garantissant des températures d’entrée et de sortie identiques.
Regroupant deux procédés dans une même machine, la MKS est une excellente solution grâce à son prix et ses dimensions contenus.Downloads
GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
