GEA a mis au point des unités extrêmement fiables et efficaces, qui se distinguent par une géométrie simplifiée et l’adoption de solutions qui maximisent les performances des composants.

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Laveuse de matrices rondes GEA
Équipement de lavage en mesure de laver un ou deux moules. Les modèles conçus pour les matrices de pâtes peuvent être dotés d’une commande électromécanique ou par PLC, tandis que pour les modèles pour snacks, pellets et produits sans gluten, seule la commande électromagnétique est disponible.

Unité de lavage de matrices universelles GEA
Équipement de lavage en mesure de laver deux moules. En fonction du modèle, la machine peut être dotée d’une commande électromécanique ou à PLC.

Unité de lavage de mini-matrice GEA
Équipement de lavage en mesure de laver un moule. Selon le modèle, la machine peut être dotée d’une commande électromécanique ou par PLC. Les modèles conçus pour les moules de pâtes peuvent être dotés de l’une ou l'autre, tandis que les modèles pour snacks, pellets et produits sans gluten ne sont disponibles qu’avec la commande électromagnétique.
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GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
