Le choix de la technologie de brassage la mieux adaptée est crucial : en plus de constituer un critère de fabrication important — qui assure la production d'un produit final homogène, dépourvu de grumeaux et amas, en un temps le plus réduit possible —, il a également un impact sur la durée du cycle des lots et le coût total de possession.
Grâce à de nombreuses années d'expérience et à une longue tradition en matière d'innovation, GEA est un fournisseur leader de solutions de mélange pour les applications liquide/liquide, liquide/poudre et poudre/poudre.
Nous avons en effet envisagé le malaxage traditionnel sous un jour nouveau. En introduisant un mélangeur à grand cisaillement, l'utilisation de l'énergie est optimale. De plus, le point d'alimentation en poudre est situé sous la surface du liquide dans le réservoir, ce qui permet d'humidifier instantanément l'ingrédient et réduit donc le temps de mélange, tout en assurant une grande flexibilité du process.
Disponible pour de nombreux secteurs, de l'alimentation et des boissons à l'élevage, en passant par l'hygiène personnelle, la biotechnologie et la pharmaceutique, GEA propose un mélangeur à grand cisaillement et un mélangeur à grand cisaillement en ligne.
GEA non seulement maîtrise la technologie de mélange, mais a aussi une connaissance et un savoir-faire uniques de l'ensemble du procédé, fruit de nombreuses années d'expérience. Nos clients savent que les technologies de mélange de GEA représentent une solution personnalisée qui répond entièrement aux exigences spécifiques des fabricants d'aujourd'hui.
Products
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GEA BATCH FORMULA® MIN High Shear Mixer
The BATCH FORMULA® MIN High Shear Mixer is a semi-automatic, compact mixing system for dairy, beverage, plant-based beverage and liquid food applications.

GEA INLINE FORMULA® Powder Dissolver
The GEA INLINE FORMULA® Powder Dissolver offers high shear powder dissolving with a low footprint. Typical applications include dissolving of starch and stabilizers, recombined milk, milk and plant-based beverages, pre-mixers such as yogurt, desserts and ice cream, sugar and brine solutions.

Gral High Shear Granulators
Whether the customer’s requirement is for high shear mixing or granulation, GEA has a solution for every processing challenge and can help select the technology that is most suitable for your Pharma application.

Mélangeur à fort cisaillement GEA BATCH FORMULA® PRO
Le mélangeur à fort cisaillement BATCH FORMULA® PRO est disponible avec et sans vide, pour une optimisation des temps de mélange et de process. Les applications typiques comprennent les assaisonnements, les soupes et sauces, les boissons, les produits laitiers et les produits d’entretien et d’hygiène personnelle.
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How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
