The standard in grinding
When we grind our primary focus is to grind the meat into different levels of fineness. This process involves passing the meat through a series of sharp blades or hole plates. The size of the holes in the grinding plates determine the final texture of the ground product.
Other benefits when grinding can be homogenization of the product, mixing and fat incorporation. Overall, our grinders play a crucial role in processing by transforming raw materials into the required consistency for various food products and/or for the next process, eg. forming
At GEA, we place a strong emphasis on durability. Our extensive installed base of grinding machines speaks for itself, with over x% of them having been in operation for over 20 years. This serves as a testament to the quality and longevity of our products. When you choose GEA, you're choosing reliability, high capacity, and expertise.
Centre technologique de Bakel
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Products
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GEA ComboGrind
Le GEA ComboGrind comprend une trémie d'alimentation de 1500 litres dotée d'un agitateur, qui contient jusqu'à une tonne (Combobins ou Eurobins complets) de viande préhachée. Il est idéal pour les hamburgers, les saucisses et d’autres produits carnés hachés de qualité.
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA PowerGrind
Des capacités de hachage alimentaire qui dépassent vos attentes
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
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Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
