GEA offre une gamme complète de broyeurs pour vos besoins uniques ; viande fraîche ou surgelée, légumes ou fromages. Conçues dans une optique de flexibilité, avec une attention permanente de sécurité alimentaire, nos solutions de broyage polyvalentes peuvent être adaptées rapidement à un large éventail de fonctions et denrées.


When we grind our primary focus is to grind the meat into different levels of fineness. This process involves passing the meat through a series of sharp blades or hole plates. The size of the holes in the grinding plates determine the final texture of the ground product.
Other benefits when grinding can be homogenization of the product, mixing and fat incorporation. Overall, our grinders play a crucial role in processing by transforming raw materials into the required consistency for various food products and/or for the next process, eg. forming
At GEA, we place a strong emphasis on durability. Our extensive installed base of grinding machines speaks for itself, with over x% of them having been in operation for over 20 years. This serves as a testament to the quality and longevity of our products. When you choose GEA, you're choosing reliability, high capacity, and expertise.

Centre technologique de Bakel
Affichage de 4 sur 4

Le GEA ComboGrind comprend une trémie d'alimentation de 1500 litres dotée d'un agitateur, qui contient jusqu'à une tonne (Combobins ou Eurobins complets) de viande préhachée. Il est idéal pour les hamburgers, les saucisses et d’autres produits carnés hachés de qualité.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

Des capacités de hachage alimentaire qui dépassent vos attentes

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.

Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.