Que vous produisiez des produits à base de viande rouge, porc, volaille ou poisson, l'injection de saumure peut augmenter les profits et vous offrir davantage de possibilités pour développer un éventail de produits qui font envie aux clients sensibles aux tendances ou exigeants sur le plan de la qualité. GEA


GEA NeedleCleaner

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GEA Food Now
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Adoptez la technologie d’injection de 2 mm et bénéficiez d’une distribution de saumure exacte et précise. Le GEA AccuJector est conçu pour les morceaux délicats comme la volaille avec et sans os, les pièces de bœuf, les filets de porc et les filets de poisson. L'agencement des aiguilles est le plus dense du marché et le diamètre minimise les marq...

Les parts de marché de la viande de volaille fraîche injectée et marinée augmentent rapidement. Ces produits sont à l'origine de situations de type « gagnant-gagnant-gagnant » qui profitent à la fois aux producteurs, aux revendeurs et aux consommateurs. À condition de bien faire les choses ! Les solutions de GEA pour produits frais qui associent ...

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

Profitez de la technologie de marinage à l’avant-garde du secteur de GEA pour une injection de saumure précise dans le lard et la volaille.
GEA and CIAL Alimentos | Creating quality food that families trust
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Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.