Systèmes de dissolution de sucre GEA DISUGAR pour boissons

Le DISUGAR-H est une unité de dissolution de sucre en continu pour la production de solutions de sucre pasteurisées à partir de sucre cristallisé et d’eau. L’unité utilise une méthode de dissolution du sucre à froid. 

Le procédé commence par remplir la cuve de dissolution avec l’eau préchauffée. Lorsque la quantité d’eau prédéfinie est atteinte, le sucre cristallisé est ajouté dans le système. La vitesse du transporteur (par ex., un transporteur à vis ou une vanne rotative) se règle avec un variateur de fréquence.

Au fur et à mesure que le sucre arrive dans le système, un volume d’eau prédéfini est pompé, via le chauffe-eau de l’unité, dans la cuve de dissolution. Le fonctionnement combiné de la pompe et d’un gicleur de mélange spécial génère une forte turbulence dans la cuve de dissolution, ce qui aide à accélérer la dissolution des cristaux de sucre dans l’eau.

Une partie de la solution en circulation s’écoule, en passant par les chambres de séparation, dans la section de régénération. Le système ajuste la valeur Brix grâce à un dosage précis de l’eau, avant que la solution ne soit transférée dans les filtres à manches. La solution de sucre standardisée s’écoule ensuite dans le chauffe-eau où elle est chauffée à la température de pasteurisation. Le brix et le débit sont surveillés et contrôlés par les débitmètres massiques. 

Après la pasteurisation, la solution de sucre est refroidie dans la section de régénération (où la chaleur est récupérée), puis dans le refroidisseur, où le flux est à contre-courant par rapport à l’eau de dissolution. Le passage dans un refroidisseur supplémentaire assure que le sucre liquide atteigne la température de sortie voulue avant le stockage. 

Si à un moment quelconque la valeur Brix ou la température excèdent les seuils de tolérance par rapport à leurs points de consigne, l’unité bascule automatiquement en mode circulation continue jusqu’à ce que les points de consigne soient de nouveau atteints. De la sorte, aucune solution non pasteurisée ne peut contaminer les parties stériles du système et la solution de sucre transférée dans la zone de stockage présentera un Brix adéquat.

Les pompes et les vannes de régulation veillent également au maintien d’une pression positive entre le sucre pasteurisé et non pasteurisé, de sorte qu’en cas de micro-craquelure ou de fuite d’un joint, il est impossible que du sucre non pasteurisé atteigne les parties stériles de l’unité.

Le GEA DISUGAR-C est une unité de dissolution de sucre en continu pour la production de solutions de sucre à partir de sucre cristallisé et d’eau, en utilisant la méthode à froid. 

Après le démarrage du process, l’eau préchauffée est dosée dans la cuve de dissolution. Dès que la quantité d’eau prédéfinie est atteinte, le sucre cristallisé est ajouté dans le système. 

Simultanément, le juste volume d’eau est pompé via le chauffe-eau dans la cuve de dissolution et la circulation de la solution de sucre démarre. La vitesse du transporteur (par ex., un transporteur à vis ou une vanne rotative) se règle avec un variateur de fréquence. 

Le fonctionnement combiné de la pompe et d’un gicleur de mélange spécial génère une forte turbulence dans la cuve de dissolution, ce qui aide à accélérer la dissolution des cristaux de sucre dans l’eau. 

La quantité d’eau est mesurée et régulée par un débitmètre, et la quantité de sucre est surveillée et ajustée en fonction de la valeur Brix requise. 

Une partie de la solution en circulation s’écoule, en passant par les chambres de séparation, dans la section de régénération. La valeur Brix est mesurée en utilisant un dispositif de mesure en ligne au point de sortie et si la valeur cible n’est pas atteinte, le système bascule automatiquement en mode circulation continue et la valeur Brix est corrigée en dosant avec finesse l’eau dans le système. Cela assure que la solution de sucre qui sort du système présente les caractéristiques exactes voulues.

Le GEA DISUGAR-T est une unité de dissolution de sucre par batch, qui permet de produire des solutions de sucre à partir de sucre cristallisé, livré en sacs, big-bags ou camions, et d’eau, en utilisant le procédé de dissolution à froid. 

Le volume prédéfini d’eau, contrôlé par un débitmètre, est dosé dans l’unité de dissolution et chauffé en utilisant un petit chauffe-eau. Le sucre est ensuite introduit dans la cuve de dissolution ou dans la boucle de recirculation, en fonction des exigences du client, de la configuration et des conditions existantes du site. 

La température de dissolution de l’eau sera réglée en fonction de la qualité du sucre disponible et de la valeur Brix requise. Le fonctionnement combiné de la pompe et d’un gicleur de mélange spécial génère une forte turbulence dans la cuve de dissolution, ce qui aide à accélérer la dissolution des cristaux de sucre dans l’eau. 

La solution de sucre obtenue sort de l’unité de dissolution via un filtre à manches et est transférée pour l’étape suivante du procédé de production. La cuve de dissolution peut aussi être utilisée en tant que cuve de stockage si le sucre liquide n’est pas utilisé immédiatement. Si nécessaire, les cuves de stockage de sucre liquide peuvent être installées en aval du dissolveur de sucre. 

L’ensemble du procédé de dissolution du sucre s’effectue automatiquement. La température et la valeur Brix sont surveillées dans le cadre du système de dissolution, pour assurer une qualité produit constante et reproductible. Le NEP entièrement automatisé peut être activé par l’opérateur après chaque batch ou à des moments choisis précis.