Une simple étape de plus dans la transformation des jus
Le système à flux continu breveté n’ajoute qu’une étape au processus de production et convertit, en utilisant des enzymes, les sucres des jus en fibres diététiques saines et en sucres non digestibles. Ce procédé sans fermentation et sans OGM est naturel et se réalise sans ajouter ni enlever d’ingrédients.
GEA apporte ses compétences, son expérience et une conception optimisée
L'unité de réduction du taux de sucre GEA Better Juice est conçue de manière optimale pour contenir les enzymes et les transformer en ingrédient liquide ou produit fini, avec les paramètres configurables nécessaires pour atteindre la réduction désirée de teneur en sucre. Une solution full automatique, le système fonctionne en continu jusqu’à 72 heures pour les jus (sauf jus à base de concentrés) et jusqu’à une semaine pour les concentrés avant qu’un cycle de nettoyage/stérilisation ne soit nécessaire.
Le Centre d’essais fournit des solutions pour tous types de demandes et tous types de produits
L'unité pilote GEA Better Juice est installée dans notre centre d'essais à Ahaus en Allemagne. Au niveau du centre d'essais, les experts Better Juice font équipe les ingénieurs spécialisés GEA pour assister et guider les entreprises qui voudraient effectuer des essais ou des tests. De plus, l’équipe GEA peut fournir du support pour des analyses laboratoires.
Il est souvent utile de démystifier les solutions innovantes telles que le procédé de Better Juice, et c’est pour cela que nous encourageons les entreprises intéressées à faire elles-mêmes des essais avec cette technologie Effectuer des essais et des tests représentatifs dans des conditions réelles à Ahaus nous aidera à optimiser l’efficacité du procédé pour votre/vos produits et à réduire considérablement vos délais de commercialisation.
Caractéristiques
- Jusqu’à 80 % de réduction des sucres (valeur ajustable pour atteindre le niveau de sucre désiré dans le produit final)
- Conception hygiénique
- Contrôle du pH pour des performances optimales du bioréacteur
- Adapté aux procédés autonomes ou à une intégration dans une ligne de production de jus ou un flux de produit existant
- Système entièrement automatisé
Caractéristiques techniques
| Qmax (l/h) | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Raccord de process (DN) | Puissance installée (kW) | Poids approx. (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 3 500 | 1 400 | 2 200 | 10 | 16 (*1) | 1 600 |
| 200 | 5 500 | 2 000 | 2 200 | 25 | 15 (*2) | 2 800 |
| 1 500 (*3) | 5 000 | 2 500 | 2 500 | 25 | 12 | 3 800 |
| 10 000 (*4) | 2 500 2 500 |
2 500 2 500 |
2 000 2 000 |
50 | 20 | 3 000 3 000 |
(*1) Chauffage électrique/refroidissement inclus
(*2) Chauffage électrique inclus
(*3) Dimensions sans la cuve de réaction
(*4) Monté sur 2 skids, dimensions sans les cuves
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GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
