Des pasteurisateurs préassemblés et polyvalents
Des solutions réalisées sur mesure, en fonction de votre produit fini, d’une capacité allant de 5000 à 50 000 l/h pour le lait et de 2500 à 10 000 l/h pour la crème, toujours selon votre produit fini.
Nous pouvons adapter nos systèmes de pasteurisation pour répondre avec précision à votre cahiers des charges de procédé/produit, et quand cela est possible concevoir la technologie pour qu’elle s'insère dans l’agencement physique et dans la configuration de vos installations. Par ailleurs, étant parfaitement conscients de l'importance que revêtent les économies d’énergie, nous avons conçu nos solutions de pasteurisation pour qu’elles atteignent des niveaux de récupération de chaleur de >90 % pour le lait et les produits laitiers, et de >85 % pour la crème.
Selon les températures de pasteurisation requises, installer des pompes à chaleur GEA en option dans une installation nouvelle ou existante peut même rendre redondantes vos chaudières brûlant des combustibles fossiles, et améliorer considérablement votre empreinte carbone. Nos spécialistes peuvent examiner l’infrastructure de chauffage et de réfrigération de vos installations pour voir comment vous pourriez tirer parti de la technologie des pompes à chaleur pour utiliser la chaleur fatale provenant d'autres parties de l’installation et en augmenter la température afin de l’utiliser pour chauffer de l'eau jusqu’à 95 °C pour le pasteurisateur et disposer d’eau chaude pour le nettoyage-en-place. Utiliser des pompes à chaleur en option en plus des systèmes de récupération de chaleur qui équipent de série tous nos pasteurisateurs pourrait même vous permettre de couvrir 100 % de l'énergie requise pour la pasteurisation, et vous éviter de devoir produire de la vapeur.
Nous avons toujours pour objectif de vous aider à rentabiliser au maximum vos investissements en équipement et à maximiser la hausse de productivité qu’ils permettent. Dans cette optique, nous pouvons même réaliser des unités de pasteurisation sur mesure, qui offrent une flexibilité réelle en permettant de traiter différents produits laitiers et de changer de produits plusieurs fois au cours de la même journée. Nos conceptions aident à réduire les temps d'arrêt et les pertes à l’admission et au refoulement, à la fois au démarrage et entre les batchs de produits différents, pour que vous amélioriez votre productivité et le rendement, et maximisiez le débit.
Que vous développiez un nouveau produit pour le lancer sur le marché ou cherchiez simplement à optimiser un produit existant, nous pouvons vous aider à intégrer la qualité dans votre procédé, à ajuster les paramètres-clés pour rapprocher les attributs de qualité critiques des niveaux cibles requis et à mettre de nouveaux produits sur le marché de manière rapide et efficace.
Tester le produit dans des conditions réalistes avant d’investir vous permet d’évaluer votre procédé de pasteurisation en utilisant notre technologie.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.