Cuves de saumurage
Les cuves de saumurage sont utilisés pour ajouter du sel aux fromages à pâte filée pendant la phase de refroidissement finale.
GEA offre un système modulaire de cuves de saumurage qui peut être configuré sur un ou plusieurs niveaux et en différentes formes, pour correspondre au débit de production et à l’agencement de l’installation. Des unités supplémentaires peuvent facilement être ajoutées lorsqu’une capacité accrue est nécessaire ou retirées si la capacité de production est réduite.
Les cuves de saumurage GEA sont construites en acier inoxydable AISI 316 et offrent une solution modulaire, qui peut être personnalisée en fonction du type de fromage, de la taille du produit individuel et du débit horaire. Les fromages sont transférés dans la cuve par un tapis de transport et sont déplacés dans la solution de saumure vers l’extrémité distale au moyen de vaporisateurs d’eau réglables, qui sont positionnés par intervalles au-dessus de la surface des cuves. L’avancement du produit est régulé en utilisant un système régulateur de vitesse à moteur électrique. Les produits sont évacués au bout de la cuve au moyen d’un tapis motorisé composé d’éléments modulaires en plastique. Les cuves de saumure ont une configuration à deux niveaux et un système de levage pneumatique qui déplace les produits entre les deux niveaux.
Les systèmes GEA sont conçus pour une hygiène optimale et un nettoyage aisé. Nos cuves sont dotées de tuyauterie et de turbines de lavage rotatives pour le raccordement à des installations de nettoyage en place externes. Chaque système est configuré avec une pompe centrifuge qui a le double rôle de recycler l’eau de saumure de refroidissement en direction d’un échangeur à plaques pour la faire recirculer, et de récupérer les solutions de nettoyage à la fin du cycle de nettoyage. Protection mécanique et électromécanique sur les zones dangereuses pour assurer une sécurité maximale pour les opérateurs.
Downloads
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
