GEA propose une gamme polyvalente de systèmes d’égouttage de lait caillé et de maturation automatisés de pointe, qui sont utilisés pour produire divers types de fromages à pâte filée. Les tunnels continus sont disponibles dans des capacités pouvant atteindre 6000 à 8000 kg/h.
Le système se compose des éléments suivants :
L’égouttage est amélioré grâce à la pression à laquelle le caillé est soumis, qui se crée sous l’effet de l’accumulation du caillé pendant le remplissage du tunnel. La régulation précise du mouvement de la vis sans fin et des temps de transit et de rétention du caillé permet une maturation optimale et le développement des caractéristiques voulues du caillé.
Entièrement construits en acier inoxydable AISI 304, nos tunnels continus peuvent être fournis avec un système de nettoyage en place automatique pour assurer la conformité avec les normes d’hygiène et de régime de désinfection les plus draconiennes. Le nettoyage automatisé abaisse la consommation d’eau et le besoin de nettoyage manuel, et minimise les temps d’arrêt ce qui réduit les coûts de production.
La commande par automate optimise l’automatisation et les paramètres de travail, ce qui réduit encore les interventions manuelles. Les capteurs permettent une régulation précise de la température du caillé. Les durées de maturation peuvent être régulées de manière exacte grâce aux chemises à double paroi qui permettent un chauffage à l’eau chaude sur toute la longueur, et à un circuit de tuyauteries dédié pour le refroidissement du produit.
Tous les systèmes GEA sont conformes aux plus hautes normes de sécurité. Nos technologies de maturation et d'égouttage du caillé emploient des barrières mécaniques ou des détecteurs de proximité pour protéger les opérateurs au voisinage des zones dangereuses, ainsi que des interrupteurs de sûreté qui assurent qu’aucun fonctionnement ne soit possible si les dispositifs de protection obligatoires n’ont pas été réarmés.
GEA peut configurer ses systèmes d'égouttage de lait caillé et de maturation pour qu’ils s’insèrent dans l’agencement des installations et soient adaptés à l’espace au sol disponible et aux arrivées d’eau/électricité.


Systèmes d’égouttage et de maturation à vis sans fin

L’unité tranche-caillé de l’alimentateur GEA offre aux clients une souplesse réelle et une grande polyvalence pour la transformation, combinés à une manipulation délicate du caillé pour maintenir une qualité du plus haut niveau.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.