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-Homogénéisateur GEA Ariete 3160
Extrêmement polyvalent, cet homogénéisateur haute pression de pointe de la gamme Ariete est personnalisable pour un large éventail d’applications dans les industries des produits laitiers, des boissons, alimentaire, pharmaceutique, chimique et cosmétique.
AirFlow Water-Saving Unit for Oil Cooling
GEA AirFlow is the water-saving device for homogenizers that cools the oil in the transmission body and gearbox using air instead of traditional water‑based methods.
Bloc de compression homogénéisateur OpenXFLO™
OpenXFLO™ a été conçu pour étendre la technologie d'homogénéisation haute pression à de nouvelles applications telles que le latex et les nanodispersions de polymères, les suspensions et les produits à forte teneur en fibres ou en parties solides.
Bloc de compression homogénéisateur VHP
Le bloc de compression à très haute pression (Very High Pressure, VHP) prévoit une configuration spécifique de l'extrémité liquide pour les machines qui fonctionnent à très haute pression, au-delà de 700 bar.
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Bio-impression de nanocellulose à l'U.T. de Graz
coneVerge® homogenizing valve
GEA Ariete Homogenizer 5400 - the highest performance homogenizer in the world
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
