Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats attendus.
La versatilité des vannes GEA, qui composent une vaste gamme de quantités de débit et de pression, permet d'utiliser les homogénéisateurs de GEA pour de nombreux produits et dans un grand nombre d'applications : alimentation et boissons, élevage, pharmaceutique, chimie et cosmétique.
L'ingénierisation d'homogénéisateurs personnalisés est devenue une méthode de routine pour GEA, et elle fait aujourd'hui partie intégrante du cycle de production normal. Cette particularité représente un point d'excellence sur le marché des homogénéisateurs, mais aussi une opportunité unique pour nos clients, car ils peuvent profiter de notre collaboration pour améliorer tous les composants de la machine selon les besoins spécifiques de leur produit. Pour fournir un homogénéisateur hautement efficace, le matériel est lui aussi personnalisé, il est innovant et testé, en mesure de garantir les meilleures performances.
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Extrêmement polyvalent, cet homogénéisateur haute pression de pointe de la gamme Ariete est personnalisable pour un large éventail d’applications dans les industries des produits laitiers, des boissons, alimentaire, pharmaceutique, chimique et cosmétique.

La gamme One saura répondre à tous vos besoins de production pour moyennes et petites séries. Elle se distingue par une conception et une construction simples, qui se complètent de toutes les options nécessaires à son intégration dans votre système, et des unités prêtes à l'emploi et ne requérant pas d'entretien.

Kob® homogenizers and high-pressure pumps are a new line of hygienic machines designed to bring industrial-grade performance to small and mid-sized production plants.

L’homogénéisateur Ariete 5400 est l’homogénéisateur le plus puissant de la terre

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.