Présentation
GEA OptiFlour
The GEA OptiFlour is a versatile, dedicated dust-free flour applicator for food coating. It delivers excellent performance and accurate pick-up control for either thin pre-dust, seeded flours, or light to medium crumbs. Working together with the GEA OptiAir, it is the first in the food industry to work dust-free.
GEA OptiFlour
Principe de fonctionnement
Un tapis transporte le produit sur un lit de farine. De petites doses de farine alimentent en permanence le tapis vibrant breveté sur lequel la farine se répand de manière uniforme pour créer une couche de l'épaisseur désirée. Les grumeaux sont éliminés. En option, le produit passe sous deux rouleaux à pression réglable, qui assurent une adhérence parfaite de la farine. Des cannelures retirent le surplus de farine par le biais d'une vibration contrôlée du tapis. À la sortie, l'excès de farine est éliminé par soufflage.
• L'alimentation en farine sur le produit est constante
• Les grumeaux sont éliminés automatiquement
• Le séparateur de farine breveté assure un enrobage défini
• Simple à utiliser, facile à comprendre
• L'excès de farine est éliminé par soufflage
Performances
La construction fermée de la nouvelle génération de machines GEA OptiFlour® minimise la production de poussière. Il est possible de raccorder la machine au système de soufflerie et d'évacuation en place dans l'usine. En combinaison avec le GEA OptiAir, le GEA OptiFlour® élimine définitivement les inconvénients typiques de la farine comme les tuyaux de soufflerie bouchés et le nettoyage de la salle après la production. Le GEA OptiFlour® est la première machine à travailler sans poussière du secteur. Le GEA OptiAir évacue l'air du GEA OptiFlour® en créant une pression dans la machine. La poussière prise avec l'air est séparée et peut être réutilisée dans le GEA OptiFlour® sans interrompre la production. Temps de changement extrêmement courts avec une machine qui reste en ligne.
• Haute qualité constante du produit
• Gamme d'applications étendue
• Poussière minimisée, environnement de travail amélioré
• Concept simple extrêmement convivial
• Temps de changement extrêmement courts
Pas de pièces en mouvement : nettoyage simple et entretien minimal
Qualité des produits finis
La qualité de l'enrobage se juge à son adhérence et son uniformité. L'adhérence (rendement) est contrôlée par un diviseur de farine breveté et une alimentation en enrobage supérieure et inférieure réglable. Le dispositif d'élimination de grumeaux assure qu'aucun grumeau ou autre contaminant n'atteint le produit. Un racleur réglable empêche les contaminants de coller au tapis.
• Séparateur de farine breveté – Quantité prélevée égale réglable
• Distribution de farine pratiquement uniforme
• Système d'élimination de grumeaux
Flexibilité
Le GEA OptiFlour® est très facile à utiliser. Tous les réglages de procédé peuvent être ajustés depuis l'extérieur de la machine, même pendant la production, par l'opérateur qui jouit d'une vue directe dans la trémie.
• Utilisation très simple
• Réglages de procédé ajustables depuis l'extérieur de la machine
• Vue directe dans la trémie
Hygiène
Pas de pièces en mouvement : nettoyage simple et entretien minimal
• Nettoyage facile et entretien minimal
• Pas de pièces mobiles
Commandes
Le GEA OptiFlour® de nouvelle génération est très facile à utiliser. Tous les réglages de procédé peuvent être ajustés depuis l'extérieur de la machine, même pendant la production, par l'opérateur qui jouit d'une vue directe dans la trémie. Le panneau de commande, qui est doté d'un indicateur de vitesse, se trouve à une hauteur ergonomique. Grâce à son système d'entraînement par courroie spécial, le GEA OptiFlour® fonctionne parfaitement avec les assaisonnements, la farine de préfarinage, les chapelures fines à moyennes, ainsi qu'avec les farines collantes et à graines. Une attention particulière a été portée à l'accessibilité, par exemple, les tuyaux de la soufflante sont faciles à atteindre pour l'inspection et le nettoyage en position de nettoyage, il n'y a pas de pièces en mouvement et l'alimentation est accessible.
• Réglages aisés pendant le fonctionnement
• Configuration rapide de la machine.
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Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
