Automated filling machine for breading crumbs
Machine à pâte à frire flexible pour pâtes à frire fines

L’application de la pâte à frire ou batter est importante pour réaliser des produits enrobés d’une esthétique parfaite. Le GEA WetCoater fonctionne avec un bain sous-jacent et un rideau de pâte à frire à quatre cascades. En changeant la position du rideau de pâte à frire, le process peut être ajusté en fonction de l'application et permet une adhérence idéale de la panure. Cette caractéristique, à laquelle s’ajoutent une facilité d’utilisation réelle et une conception robuste, est à l’origine de la grande fiabilité de cette machine, qui a fait ses preuves dans de nombreuses lignes de transformation alimentaire dans le monde entier.
Le GEA WetCoater est adapté aux lignes de 400 mm, 600 mm et 1000 mm de large. Il se prête à de nombreuses applications, entre autres : volaille (avec et sans os), côtes levées, produits de substitution de la viande et légumes. Le GEA WetCoater peut aussi être utilisé pour faire mariner des filets et des côtes de porc.
Machine à pâte à frire polyvalente pour pâtes à frire fines
Utilisation, nettoyage et maintenance extrêmement conviviaux
Flexibilité maximale
Le GEA WetCoater fonctionne efficacement avec une quantité minimale de pâte à frire dans la machine. Résultat, seule une petite quantité de pâte à frire est utilisée pour démarrer la machine et en cas de changement de pâte à frire. La machine assure, par ailleurs, une couverture uniforme des produits en maintenant sous contrôle la température de la pâte à frire.
Lorsque les produits quittent la machine, la pâte à frire en excès est éliminée par soufflage et ré-introduite dans le procédé. L’alimentation et la distribution d’air inférieures et supérieures sont réglables. L’uniformité de la couverture est garantie par le changement efficace de la position et de l’angle de la soufflerie.
| GEA WetCoater 400 | GEA WetCoater 600 | GEA WetCoater 1000 | |
| Largeur du tapis | 400 mm | 600 mm | 1000 mm |
| Hauteur d'alimentation | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm |
| Hauteur de sortie | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm |
| Volume de pâte à frire minimum | 15 litres | 17 litres | 21 litres |
| Vitesse du tapis | 2 à 20 m/min | 2 à 20 m/min | 2 à 20 m/min |
| Puissance électrique | 0,60 kW | 0,60 kW | 1,0 kW |
| Dimensions L x l x H | 1820 x 1350 x 735 mm | 1820 x 1350 x 935 | 1820 x 1350 x 1335 |
| Poids de la machine | 166 kg | 183 kg | 270 kg |

GEA BreadingFeeder with GEA CrumbMaster Gen 2
Erik Wijnhoven
Product Owner Coating


La norme de l’industrie en matière d’enrobage pour la chapelure la plus fine qui soit

Découvrez la GEA ProFry, une friteuse industrielle de pointe précurseuse. Grâce à nos plus de 50 ans d’expertise dans les technologies de friture, la dernière version de notre friteuse se distingue par un flux d’huile amélioré de 30 %, une mesure en ligne et en temps réel brevetée de la qualité de l’huile et une capacité accrue de 15 %, le tout a...

Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.

Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.