Un bon enrobage ajoute à la valeur de vos produits. Aujourd'hui, pour suivre la tendance qui consiste à manger plus sain et à réduire l'apport en matières grasses, vous devez pouvoir contrôler de manière plus précise les paramètres d'enrobage. C'est possible avec les solutions d'application de farine et de préfarinage de GEA, qui permettent en sus de produire de manière économique tout un éventail de produits appétissants.


A typical coating system comprises various process stages:
GEA’s pre-dusting, battering and breading machines give you the capability to cost-effectively produce an appetizing variety of products. You can precisely balance quality, yield and costs with innovative machines and configurations of wet and dry coatings. Add to this the passionate GEA people and their unrevealed application know-how and you have the ultimate winning formula.

Centre technologique de Bakel

Webinaire Food Now

GEA Food Now
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Machine à pâte à frire flexible pour pâtes à frire fines

La norme de l’industrie en matière d’enrobage pour la chapelure la plus fine qui soit

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

Tirez parti de la technologie d’enrobage pointue de GEA pour l’industrie alimentaire. Le GEA MultiDrum est une paneuse « comme à la maison » brevetée de pointe. Il offre une alliance parfaite de productivité et d'authenticité, sans compromis. Notre enrobeuse « comme à la maison » aide à utiliser les ingrédients efficacement, requiert peu de main ...
GEA - MaxiFormer
GEA BreadingFeeder | Automated filling machine for breading crumbs
GEA CrumbMaster G 2 | Control the crumb

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.