Atteignez votre plein potentiel
Maintenez votre équipement de remplissage et de conditionnement en parfaite condition avec les Accords de niveau de service GEA

Les Accords de niveau de service (SLA) fournissent une assistance structurée et souple pour entretenir, surveiller et optimiser vos systèmes de remplissage et de conditionnement. GEA vous offre 3 modules SLA personnalisables spécialement conçus pour vos systèmes de remplissage et de conditionnement :


Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.

Spécialement conçu pour l'industrie laitière, le Whitebloc est la solution idéale pour le conditionnement aseptique des produits dans des emballages en PEHD et en PET. Le Whitebloc fait appel à une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène (H2O2) qui permet de garantir la durée de conservation des boissons lactées et sensibles.

Solution intelligente, la technologie aseptique Modulbloc homologuée par la FDA est destinée aux lignes de remplissage à faible et moyenne cadences. Conçue pour le conditionnement des boissons à faible et à forte teneur en acide, elle peut atteindre une capacité de production de 18 000 bouteilles de 500 ml par heure, avec une disponibilité de la ...

Assurant la sécurité alimentaire au meilleur coût total de propriété, le système GEA DBF rend les avantages de la technologie intégré de décontamination des préformes et de soufflage/remplissage disponibles pour une plus large gamme de boissons sensibles, avec des options pour les produits à longue durée de conservation et à durée de conservation...

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.