Caractéristiques techniques de la remplisseuse par gravité Fillstar HF RCP
La vanne de remplissage par gravité HF RCP se déplace pour entrer en contact avec la bouteille pendant le cycle de remplissage. La bouteille même commande l'ouverture de la vanne en cas de contact pour éviter toute recirculation du produit.
L'air sortant de la bouteille est évacué via un tuyau de retour d'air séparé. Une fois le niveau de remplissage atteint, le produit est réinjecté dans la machine et une vanne pneumatique ferme la tête de remplissage, ce qui met fin à sa recirculation. La quantité maximale de produit réinjecté dans la machine est garantie inférieure à 10 %. La phase d'ouverture temporisée de la vanne pneumatique, qui contrôle le taux de recirculation du produit, permet de maintenir une température de remplissage élevée dans toutes les parties de la machine.
Ce système de contrôle de la recirculation de pointe par un actionneur externe, présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes de remplissage à chaud traditionnels : à titre d'exemple, le remplissage à double vitesse permet de réduire la vitesse de remplissage en fin de cycle afin de limiter les turbulences et la formation de mousse ainsi que le taux de recirculation du produit. L'autre amélioration notable, toujours due à l'emploi de cette valve, tient au système de régulation du débit en fin de cycle pour éviter, lors de la décompression de bouteilles en plastique carrées, le débordement du produit.
Cette vanne de remplissage spécifique ne requiert pas l'utilisation de bouteilles factices pour le nettoyage en place NEP, grâce à son circuit fermé qui autorise le nettoyage.
La forme de la zone de contact entre les parties fixes et mobiles garantit un débit adapté pour le nettoyage. Le reste de la machine est très facile à nettoyer ; seuls le collecteur et la cuve externe doivent être nettoyés avec une boule d'aspersion.
Configurations
Les remplisseuses Fillstar HP sont également disponibles dans les versions suivantes :
- Proclean, avec flux d'air stérilisé laminaire et contrôle de la contamination de l'environnement de remplissage. C'est la garantie d'un niveau d'hygiène exceptionnel dans la zone de remplissage.
- CC (contamination contrôlée) avec traitement de stérilisation des bouteilles et des bouchons et contrôle de l'environnement grâce à un isolateur microbiologique intégral. La version CC est idéale pour le remplissage de produits à faible teneur en acide.
Downloads
Prestations de services
GEA eShop Filling
Découvrez GEA eShop Filling, une interface conviviale qui permet de commander des pièces de rechange de remplissage en ligne 24h/24 et 7j/7.
GEA AseptiCheck®
Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.
GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
