Zéro émission
L’ECOSpin2 Zero se distingue par une zone aseptique critique réduite et, avec zéro émission de peroxydes et la plus basse consommation d’acide peracétique (APA), d’eau et d’énergie jamais enregistrée, satisfait aux exigences de développement durable du marché. D’un point de vue opérationnel et financier, ces caractéristiques font de l’ECOSpin2 Zero la solution idéale pour tous ceux qui recherchent une technologie de remplissage aseptique à base d’APA.
Stérilisation et rinçage des bouteilles
L’ECOSpin2 Zero utilise exclusivement une solution à base d’APA pour stériliser à la fois l’environnement et les matériaux d’emballage. En outre, seuls cinq paramètres doivent être contrôlés, à savoir la pression, la température, la concentration, le débit et la durée de contact, pour parvenir à une stérilisation robuste et fiable.
Une buse pénétrante anti-colmatage (à cône plein et en forme de lame) est utilisée pour la stérilisation interne d’une large gamme de bouteilles en PET, y compris celles dotées d’une anse. La combinaison des actions mécanique et chimique permet de décontaminer efficacement les « points froids », dans le respect des protocoles de validation de lignes d’embouteillage les plus stricts. L’efficacité de chaque buse est automatiquement testée par un « capteur intelligent » qui garantit la bonne stérilisation de chaque bouteille.
Le traitement de stérilisation externe des bouteilles, une fonction exclusive proposée par GEA, est conçu pour être adapté à tout un éventail de formes de bouteilles, afin d’éviter tout transfert microbiologique vers la zone de remplissage. Résultat, les lignes GEA fonctionnent continuellement dans des conditions aseptiques – sans cycles intermédiaires de stérilisation de l’environnement – ce qui maximise le temps de production.
Après la stérilisation, chaque bouteille est rincée brièvement avec de l’eau stérile à température ambiante, ce qui garantit un niveau résiduel de peroxydes inférieur à 0,5 ppm (conforme à la réglementation de la FDA).
Une utilisation efficace des ressources
La technologie basée sur l’APA de GEA a été soumise à un audit externe en fonction de critères définis par TÜV Rheinland, leader mondial des services de tests. Deux des innovations introduites ont reçu le label « Add Better ». Le marquage « Add Better » est décerné aux solutions durables de GEA, qui répondent aux strictes exigences de la norme ISO 14021 et se distinguent par une utilisation bien plus efficace des ressources que les solutions qui les ont précédé.
Conception efficace des buses pour des économies d’eau maximales
La nouvelle unité de rinçage à l’eau de l'appareil de stérilisation à base d’APA a reçu le label GEA Add Better. Elle se distingue par une consommation d’eau réduite, qu’elle doit à la nouvelle conception de ses buses. Installé sur une nouvelle machine (Bloc de remplissage aseptique ECOSpin2 Zero et GEA Modulbloc), ce système permet des économies d’eau atteignant jusqu’à 91 %. La comparaison fait référence aux modèles qui l’ont précédé. La nouvelle unité de rinçage à l’eau a été lancée en 2014. De plus, le système est adapté aux mises à niveau d’entretien de la base installée (disponibles depuis 2018), ce qui résulte en des économies d’eau atteignant jusqu’à 83 %.
Vers le zéro gaspillage d’eau avec un second système de récupération d’eau de rinçage
Les machines à base d’APA de GEA peuvent être équipées avec un système APA qui permet de réutiliser jusqu’à 86 % de l’eau utilisée lors du second rinçage, ce qui réduit la consommation d’eau générale de jusqu’à 50 %. Cette amélioration, significative sur le double plan du développement durable et de l’efficacité en termes de coûts, a reçu le label GEA Add Better et soutient la Mission 26 Zéro net de GEA. Le système est protégé par un brevet obtenu en 2025.
Avantages
- Flexibilité au niveau de l’alimentation en bouteilles : du dépalettiseur au système intégré de soufflage-remplissage
- Fiabilité du processus de stérilisation des bouteilles grâce à un système de pulvérisation ultra efficace et rapide
- Faible consommation d’APA : la solution est réutilisée en boucle fermée dès le rétablissement de la concentration et de la température
- Stérilisateur sans vanne : absence de pièces électriques, plus grande facilité de maintenance, réduction de l’usure
- Buses de rinçage non pénétrantes utilisant un mode de pulvérisation pulsée pour minimiser la consommation d’eau
- Encombrement réduit : un skid auxiliaire spécial fournit l’eau stérile, la solution d’APA, un agent nettoyant et la filtration stérile d’azote, d’air et de vapeur
Performances
L’ECOSpin2 Zero convient aux boissons à faible et à forte teneur en acide ; il peut atteindre une capacité de production de 72 000 bouteilles de 500 ml par heure, avec une disponibilité de la ligne d’embouteillage de 210 heures, sans cycle SEP intermédiaire pendant le cycle de production. Le traitement de stérilisation interne des bouteilles garantit une décontamination jusqu’à 6 log en spores B. atrophaeus.
Stérilisation des bouchons
Le stérilisateur de bouchons intégré Sterilcap IM traite les bouchons monoblocs en les immergeant dans un bassin de forme spiralée, rempli d’une solution d’APA. Les bouchons sont ensuite rincés avec un jet d’eau stérile.
Cette conception mécanique spiralée, où les bouchons sont entraînés dans un flux de solution d’APA, permet d’éviter les risques de bourrage. Le même niveau de stérilisation microbiologique cible pour les bouteilles est également atteint pour les surfaces intérieures et extérieures des fermetures.
Stérilisation des bouchons préstérilisés
Un dispositif de manipulation de bouchons plats ou du type sport préstérilisés est également disponible pour la production de boissons à forte acidité. Un tunnel de traitement pour sacs de bouchons préalablement stérilisés par irradiation aux rayons gamma est utilisé. Les sacs sont ainsi chargés à l’intérieur de la machine et stérilisés à l’extérieur par pulvérisation d’APA. Après la stérilisation externe, les sacs sont ouverts et amenés au dispositif de bouchage dans un environnement stérile.
Pour les produits à faible acidité, le système Sterilibag à base d’H2O2 est spécialement conçu pour manipuler les sacs de bouchons préstérilisés (homologué par la FDA). Les sacs irradiés aux rayons gamma sont stérilisés à l’extérieur, ouverts et amenés au dispositif de bouchage dans un environnement contrôlé.
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