Unités pilotes pour l’industrie agroalimentaire et chimique
Expérience R&D et expertise développées durant des dizaines d’années. Des locaux d’essais sont disponibles pour des essais sur des installations à l’échelle laboratoire et pilote pour le développement d'applications ou la production d’échantillons
Ayant à son actif cinq décennies dans le domaine de la recherche et du développement et une expérience acquise en mettant en service plusieurs milliers d’installations, GEA offre des compétences techniques et une expertise incontestée qui lui permettent de développer des applications, de démontrer la faisabilité des procédés de cristallisation et de la production d’échantillons.
Nos usines pilotes sont conçues en utilisant les mêmes principes que les unités de production commerciale et fournissent des données d’exploitation fiables. Les résultats des essais apportent toutes les informations nécessaires pour la montée en échelle et la conception d’une installation commerciale.
Les essais peuvent être réalisés dans nos installations d'essais à ´s-Hertogenbosch aux Pays-Bas, dans lesquelles nos collaborateurs extrêmement compétents élaboreront un plan d’essais approprié et effectueront les essais sur le pilote sur la base du cahier des charges du client.
Un produit de grande pureté et une consommation d’énergie réduite sont les premières propriétés du procédé de cristallisation par fusion. L’efficacité des opérations de purification chimique peut être accrue avec la cristallisation.
GEA offre deux options pour démontrer la faisabilité du procédé de cristallisation pour une vaste gamme de produits chimiques :
Locaux de GEA à ´s-Hertogenbosch aux Pays-Bas. Nous pouvons démontrer ici la faisabilité du procédé de cristallisation en milieu fondu basé sur la suspension avec des quantités de mélange initial limitées (1 à 2 litres).
W6-Chemical
L’installation pilote standard pour les nouvelles applications de cristallisation par fusion.
Le W6-C est approprié pour toutes les applications chimiques et constitue un démonstrateur idéal pour le fonctionnement et la pureté du produit pour un large éventail de produits chimiques. Les unités pilotes de la gamme W6-C peuvent fonctionner avec des produits chimiques dont le point de fusion va de +150°C à -60°C. Les essais pilotes peuvent être exécutés dans les locaux de GEA. L’unité est entièrement autonome et ne requiert que des utilités standard (électricité, air comprimé et eau de refroidissement) et est anti-explosion (ATEX II3G IIB T2).

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.