Les systèmes de cryoconservation de GEA refroidissent un milieu fondu liquide cru pour stimuler la formation et la croissance de cristaux 100 % purs.
Ce procédé qui repose sur une suspension distribue la croissance des cristaux sur une surface massive dans la suspension de cristaux, qui fournit les taux de croissance lents optimaux nécessaires à la formation de cristaux purs dans des milieux fondus relativement impurs. En combinant ce procédé de cristallisation extrêmement sélectif avec notre technologie de séparation solide-liquide éprouvée en colonne de lavage, un produit ultrapur peut souvent être obtenu à l'issue d'une unique étape.
Caractéristiques principales :
- Est en général utilisée quand des produits de grande pureté sont requis
- Option à deux étages disponible pour un rendement maximum
- Séparation des composants qui ont des points d'ébullition proches et de ceux difficiles à distiller
- Capacité de diviser le mélange en deux flux de pureté ajustable
- Exploitation stable et continue
- Températures d'exercice basses
- Consommation d'énergie faible car le produit n'est en général cristallisé qu'une fois
- Requiert deux à quatre fois moins d'énergie que l'évaporation
- Ne requiert pas de solvant : il n'y a donc pas de solvants à récupérer et pas de sous-produits à évacuer.
- Installation compacte
- Désengorge la distillation (+25 % de capacité)
La cristallisation par fusion fournit une étape de purification économique et écoénergétique à même de remplacer la distillation standard lorsque celle-ci résulte inadaptée à cause d'isomères qui ont des points d'ébullition proches, de systèmes azéotropiques, de produits qui ont tendance à polymériser, de produits sensibles à la chaleur ou de substances explosives.
Des installations de cristallisation par fusion équipent des milliers d'établissement à travers le monde, pour des procédés industriels variés pour des produits tels que les suivants :
- substituants aromatiques utilisés dans les polymères spécialisés (pDCB, pCT, NVP),
- isocyanates utilisés dans la fabrication du polyuréthane (MDI, TDI),
- xylènes pour la production de PET (pX et mX),
- acides aliphatique et carboxylique (MCA, acide acrylique, acide acétique),
- acide benzoïque, acide phosphorique,
- solvants spécialisés (acétonitrile, alcools),
- grande variété de produits spécialisés organiques de haute pureté.
Products
Affichage de 2 sur 2
Want to learn even more?
Webinars and videos that might interest you.
Downloads
GEA Insights
Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
