Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Selective Catalytic Reduction (SCR) is a way of converting Nitrogen Oxides (NOx) with the aid of a catalyst into nitrogen (N2) and water (H2O) at a lower temperature level.
The reductant, typically aqueous ammonia or urea solution is added, injected to the exhaust gas stream for the selective catalytic reduction.
Catalytic oxidation activity (CO/VOC) is achieved by additional impregnation with noble metals.
GEA was the first company to use and continuously improve selective catalytic reduction (SCR) in the glass industry, in the cement industry and now also in metallurgical industry.
With the operating data, the performance measurements carried out and the activity studies of the catalysts used, GEA is constantly adding to its experience for process optimization and for the benefit of users in all industrial sectors.
GEA offers two selective Catalytic Reduction Solutions to control NOx:
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BisCat ceramic filters with an embedded catalyst matrix consists of vanadium pentoxide, allow for the removal of particulates, sorption processes for acidic gases, reduction of NOX and the decomposing of dioxins, VOC`s. The filter elements are chemically inert and corrosion resistant. Gas cleaning in one step. A multifunctional filter for the sim...

La réduction catalytique sélective (SCR) est un moyen qui permet de convertir les oxydes d'azote (NOx). La combustion du charbon, des produits pétroliers, du gaz naturel et des déchets domestiques et dangereux pour la production industrielle génère des émissions polluantes sous forme de gaz de dégagement. Ainsi, des quantités importantes de NOx, ...

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.