Le procédé de séchage
L'air de séchage est introduit dans le haut de la chambre de séchage à travers un disperseur d'air conçu pour obtenir un flux d'air à basse vitesse contrôlé qui descend dans la chambre de séchage. Le produit est atomisé par un ensemble de buses placées juste sous le disperseur d'air. Cela assure un séchage délicat des particules lorsqu'elles passent à travers la chambre de séchage. La conception assure un temps de séjour long dans la chambre.
L'air de séchage est évacué de la chambre de séchage à travers l'élément cylindro-conique agrandi. Les plus petites particules entraînées sont séparées dans le filtre à manches SANICIP™, duquel elles peuvent être renvoyées aux buses pour l'agglomération ou évacuées directement dans un système de refroidissement et transport pneumatique. La fraction principale peut être prérefroidie en introduisant de l'air de refroidissement dans la partie inférieure du cône de la chambre avant l'évacuation du produit dans le système de transport pour l'ensachage.
Le NOZZLE TOWER™ est aussi disponible en version à contre-courant avec des buses de type fontaine pour les matières premières lourdes courantes dans l'industrie chimique.
Downloads
Produits associés
Sécheur-atomiseur COMPACT DRYER
Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.
Sécheur-atomiseur traditionnel
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Sécheur-atomiseur FILTERMAT®
Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® transforme efficacement et délicatement des produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher en poudres agglomérées fluides.
Sécheur-atomiseur FSD®
Le sécheur-atomiseur NIRO FSD® est un sécheur-atomiseur à plusieurs étages, agile et efficace, qui est idéal pour la transformation des poudres plus grossières, agglomérées et sans poussière.
Prestations de services
GEA SAFEXPERT®
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Insights
Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
