GEA spray drying solutions range from basic units to very sophisticated plants for complex processes, which are all designed to conform to the highest industry standards for hygiene, energy efficiency, safety and plant performance.
Our solutions exploit plant-wide control and automation software to monitor process parameter, and make any necessary adjustment. This level of control helps to ensure process repeatability and product consistency.
Products
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Sécheur par atomisation MSD®
Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.

Sécheur-atomiseur ASEPTIC-SD®
Cela fait des décennies que le séchage par atomisation est utilisé par l'industrie pharmaceutique pour la fabrication des poudres, y compris dans des conditions aseptiques. Le sécheur-atomiseur ASEPTIC-SD® est idéal pour la production de produits pharmaceutiques stériles tels que les vaccins, les antibiotiques et d'autres produits nécessitant des...

Sécheur-atomiseur COMPACT DRYER
Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.

Sécheur-atomiseur FILTERMAT®
Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® transforme efficacement et délicatement des produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher en poudres agglomérées fluides.
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Prestations de services

GEA SAFEXPERT®
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Insights

Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.

