Lyophilisateurs

Que ce soit pour les produits agroalimentaires, les boissons ou les ingrédients fonctionnels, l'expertise de GEA dans le domaine de la lyophilisation est inégalable. Ayant à notre actif des dizaines d’années d'expérience, nous fournissons des installations de lyophilisation qui sont conformes aux règlementations, normes et exigences spécifiques des différents secteurs.

Leader de la technologie de lyophilisation pour les aliments pour animaux de compagnie

La lyophilisation conserve la couleur naturelle, le goût et la valeur nutritionnelle des aliments pour animaux de compagnie, tout en étant à l’origine d’un produit léger de qualité premium, qui se conserve plus longtemps à température ambiante, est facile à conditionner et à transporter, et pratique pour les commerçants et les consommateurs.

Sécher sous vide des produits surgelés permet d’éliminer la glace sous forme de vapeur, par sublimation, sans passer par la phase liquide intermédiaire. Cela préserve la structure générale et les dimensions du produit d’origine, y compris ses vitamines, protéines, parfums et couleurs. GEA peut fournir la technologie pour lyophiliser les aliments pour animaux de compagnie crus, ce qui leur permet de conserver leurs propriétés d’origine, leur texture et leur aspect non cuit, en évitant toute exposition à des températures supérieures à 40°C.

Technologie de lyophilisation

Lyophilisateur Ray GEA

GEA a plus de 50 ans d’expérience et de connaissance des procédés de la technologie de lyophilisation. L’expertise de GEA vous aidera à optimiser vos procédés, améliorer la productivité, accroître la qualité des produits, réduire les pertes de produits, minimiser l'impact environnemental et créer des lignes de lyophilisation qui soient conçues sur mesure pour vos besoins spécifiques. 

Lyophilisateurs GEA pour aliments pour animaux de compagnie

Le lyophilisateur RAY permet un processus de lyophilisation par lots extrêmement efficace et économique pour les produits carnés et les mélanges, avec un temps de séchage type de moins de 12 heures. Les sécheurs RAY se distinguent par des pertes de produit négligeables et une faible consommation d'électricité, un séchage uniforme, des capacités de sublimation élevées et une conception modulaire. Les petites enceintes RAY (jusqu’à la taille 50) peuvent être dégivrées en à peine 30 minutes, tandis que les unités de plus grandes dimensions (RAY 75 -150) bénéficient du système de dégivrage continu CDI de GEA pour réduire encore la consommation d'énergie et ramener le temps de changement entre deux lots à moins de 30 minutes. Travailler avec la technologie de lyophilisation de GEA présente les avantages suivants :

  • temps de séchage courts ;
  • installation fiable et facile à utiliser ;
  • coûts énergétiques minimisés ;
  • installation pilote disponible pour la production à petite échelle, les essais et le développement de produits.

Installations pilote et d'essais GEA

GEA offre à ses clients la possibilité de tester leurs procédés et de développer de nouveaux produits sur l’installation pilote RAY de son Centre d’essais de Copenhague, et de profiter de son savoir-faire acquis en plusieurs dizaines d'années de travail avec la technologie de lyophilisation. Dans ces locaux, nos clients peuvent optimiser les procédés et développer de nouveaux produits en amont de la production à l’échelle commerciale. Le lyophilisateur mis à disposition est également adapté à la production pilote, et fournit des données précises qui peuvent être utilisées pour une mise à l'échelle fiable de la production jusqu’au niveau industriel.

Solutions sur mesure pour les aliments lyophilisés pour animaux de compagnie

La gamme de produits de GEA comprend des solutions de traitement pour tout un éventail de produits alimentaires pour animaux de compagnie tels que les suivants :

  • viande crue ;
  • viande cuite ;
  • croquettes ;
  • friandises.

Lignes complètes

La technologie de GEA couvre toutes les étapes de la production d’aliments pour animaux de compagnie, ce qui permet de composer des lignes complètes : pré-concassage, broyage, analyse, mélange, préparation des lots, émulsification, pompage, manutention des matériaux, formage, cuisson, refroidissement, réfrigération, surgélation, lyophilisation et conditionnement. Un logiciel de commande avancé assure la fiabilité et la répétabilité de l’ensemble du procédé.  

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