Nettoyeurs rotatifs
Le nettoyeur à jet rotatif Type 2E est conçu pour se suspendre dans les cuves dans de nombreuses industries. Le Type 2B est quant à lui adapté au nettoyage mobile car il est placé sur un berceau. Ces deux nettoyeurs assurent un résultat de nettoyage professionnel de par leur construction solide et les diverses trames d’aspersion qu’ils offrent.
Les nettoyeurs à jet rotatif Type 2E et 2B sont principalement utilisés dans les cuves et réservoirs de fermentation et de stockage de grandes dimensions dans les industrie brassicole et laitière.
| Élément | Dimensions |
|---|---|
| Pression recommandée | de 2,3 à 4,3 bar (de 33,4 à 62,4 psi) |
| Diamètre de nettoyage | max. 10 m (32,8 pieds) |
| Débit | 7 – 29 m3/h (116 - 483 l/min / 30,8 - 127,7 USgpm) |
| Trame d’aspersion | 360° |
| Température d’exercice | 80 °C max., 90 °C en option |
| Température ambiante | 130 °C max. (avec la version en PTFE uniquement) |
| Ouverture d’insertion | Ø 100 mm min. |
| Matériaux de construction | Acier inoxydable 1.4571 (316Tl) / PP jusqu’à 80 °C / EPDM Acier inoxydable 1.4571 (316Tl) / PTFE jusqu’à 90 °C / EPDM |
| Raccordement de tuyau | Variable (voir clé de commande) |
| Poids | 11 kg environ (24,25 lb) |

The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.

Les TB2 / TB3 grâce à leur mécanisme d’entraînement efficace et à leur rotation lente et constante assurent des résultats de nettoyage homogènes tout en requérant très peu de maintenance.

The Slow Rotating Cleaner Sanitor is ideally suited for applications where a compact, low flow and high sanitary unit is required. The omission of bearings greatly increases the unit life and prohibits any contamination issues associated with bearing degradation.

Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.