Les nettoyeurs escamotables permettent un nettoyage NEP (Nettoyage en place) efficace, sûr et hygiénique des tanks et des tuyaux comportant des éléments mobiles tels que des agitateurs. Dans les secteurs de l'agroalimentaire, des boissons, des produits laitiers, de la chimie et de l'industrie pharmaceutique, ils garantissent un nettoyage fiable, même dans les zones difficiles d'accès affectées par l'effet d'ombre de la pulvérisation.
Pendant la production, les têtes de pulvérisation restent entièrement en dehors de la zone de produit et ne sont déployées pneumatiquement que pendant le cycle de nettoyage. Cela garantit une grande sécurité des processus, d'excellentes performances hygiéniques et une réduction significative du temps de nettoyage, de la consommation d'eau et de produits chimiques, ce qui fait des nettoyeurs escamotables une solution idéale pour les concepts de NEP modernes et durables.
Products
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Direct Sprayer DS 25
Effortless cleaning with GEA Direct Sprayer DS 25. Target agitator blade undersides with precision for spotless results in food, pharma, and more.
Pulvérisateur en ligne IS 25
Le pulvérisateur en ligne IS 25 est particulièrement adapté au nettoyage des cuves qui comportent des éléments mobiles, tels que des agitateurs. Pour les systèmes NEP de tuyauterie qui consomment de grosses quantités de solvant pour le nettoyage, l’utilisation de pulvérisateurs en ligne réduit considérablement les coûts du nettoyage.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
