Les concepts NEP innovants de GEA répondent à des normes strictes et complètes. Nos experts garantissent la sûreté du produit à chaque étape du processus. Chaque mise à niveau est adaptée aux conditions locales particulières et aux exigences du client, et permet de réaliser des économies notables.
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CIP solutions that meet critical hygiene standards to ensure product safety at every point of the brewing process. The GEA CIP-STAR® Craft Station addresses the CIP requirements of all small to medium sized breweries.
The automatic CIP system in a brewery is often given less consideration than the main processes. However, its design and function have a substantial effect on running cost and hygiene conditions. The right setup determines the cleaning result and thus production safety and beer quality. Detergent costs, water consumption, availability of media an...
L'optimisation du processus dépend de l'efficacité du nettoyage. Les systèmes de nettoyage en place (NEP) peuvent être incorporés dans tout l'équipement produit par GEA pour le secteur pharmaceutique, y compris les séchoirs à lit fluidisé, les granulateurs à haut cisaillement et les systèmes pour formules de dosage liquide. L'...
Quand vous développez des centrifugeuses, chaque goutte et chaque kilowatt-heure comptent. GEA fabriquant des centrifugeuses depuis plus de 130 ans, vous pourriez donc croire que nous ne nous y intéressons plus tant que cela...
En investissant dans les énergies renouvelables, GEA abaisse ses émissions de CO<sub>2</sub> à travers le monde.
L’histoire des centrifugeuses GEA a commencé en 1893, quand Franz Ramesohl et Franz Schmidt se sont lancés dans la fabrication de leur séparateur de lait mécanique breveté, qui allait paver la voie à la transformation laitière...