Refroidisseurs
Les groupes refroidisseurs à l'ammoniac à haut rendement de la gamme Galaxy sont conçus pour une installation, un entretien et un fonctionnement fiables.

L’utilisation d’échangeurs thermiques à plaque et cadre permet une faible charge de fluide frigorigène dans le refroidisseur. De plus, au lieu de pomper de grandes quantités d’ammoniac, divers fluides de transfert thermique sont utilisés, ce qui permet de confiner l'ammoniac dans la salle des machines, à distance des zones de process et de stockage.
Le refroidisseur de la gamme Galaxy utilise moins de conduites d'ammoniac sur le terrain. Ces exigences de tuyauterie réduites et les raccordements électriques gain de temps sont à l’origine de coûts d’installation considérablement plus bas.
GEA FES Galaxy - Range and nominal sizes
| Water +55°F/+45°F1 | 30% Propylene Glycol +30°F/+20°F1 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Type2 | Capacity3 (TR) |
Power Consumption (BHP) |
EER Line4 (kW/kW) |
Capacity3 (TR) |
Power Consumption (BHP) |
EER Line4 (kW/kW) |
| G400 | 670 | 523 | 5.82 | 400 | 503 | 3.60 |
| G475 | 780 | 623 | 5.91 | 465 | 575 | 3.67 |
| G565 | 926 | 704 | 5.98 | 562 | 690 | 3.71 |
| G675 | 1,099 | 826 | 6.02 | 654 | 794 | 3.73 |
| G800 | 1,296 | 978 | 6.00 | 771 | 938 | 3.72 |
| G1025 | 1,625 | 1,275 | 5.77 | 968 | 1,220 | 3.59 |
| G1210 | 1,925 | 1,489 | 5.86 | 1,147 | 1,427 | 3.64 |
| G1435 | 2,265 | 1,747 | 5.87 | 1,348 | 1,670 | 3.66 |
1. Assumes 85°F inlet 95°F outlet cooling water, temperature approach assumed as 4°F for both evaporator and condenser.
2. Galaxy chillers based on compressor sizes smaller than 400 GLX are available as well.
3. Compressor operating at a speed of 3,550 rpm, non-economized.
4. EER (Energy Efficiency Ratio) = cooling capacity / electrical consumption including motor efficiency.

Bienvenue dans le monde de la simplicité avec les Kits d'entretien GEA pour vis et compresseurs à pistons. Notre mission est claire : rendre votre expérience des pièces de rechange d'origine ultra-satisfaisante et vos opérations plus fluides que jamais. Pour nous, « Jouez facile, utilisez un kit » n'est pas qu'un slogan : c'est une promesse que nous tenons.

Featuring a sleek design and requiring minimal maintenance, the GEA BluAstrum screw-compressor-based ammonia chiller delivers reliable performance and operational advantages.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.

Le groupe de compression GEA FES XSeries.

Conçue pour un fonctionnement de type étage haute pression, booster ou mono-étage.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.