Caractéristiques du groupe :
- Profil de rotor optimisé bénéficiant de la toute dernière technologie de meulage au CBN (nitrure de bore cubique) pour une efficacité volumétrique améliorée et une consommation d'énergie réduite
- Rapport des lobes des rotors mâle/femelle de 5:6 pour une meilleure répartition de la charge sur les paliers, une réduction du bruit et de meilleures performances en ch/tonne
- Orifice d'aspiration à débit optimisé breveté améliorant le rendement volumétrique et réduisant le bruit
- Commande de capacité hydraulique à double effet, réglable en continu de 10 à 100 % pour un fonctionnement à charge partielle premium
- Panneau de commande GEA Omni multitouch haute définition
Options GEA FES XSeries disponibles :
- Le refroidissement de l'huile par injection de liquide permet de réduire le nombre de conduites sur le terrain, de réguler précisément la température de refoulement et d'utiliser une faible pression de refoulement pour réduire les coûts d'exploitation
- Refroidissement externe de l'huile avec vanne de régulation de température OMC : thermosiphon, refroidissement par eau, refroidissement par glycol
- Double filtre à huile
- Fonctionnement à vitesse variable :
- Variateur de fréquence avec ou sans dispositif de secours à l’état solide
- Prévention de l’électroérosion des paliers du moteur
- Bague de mise à la terre de l'arbre côté entraînement en microfibre
- Palier isolé à l'extrémité non motrice
- Système de surveillance des vibrations du compresseur et du moteur
- Commandes du système
Apprenez-en plus avec GEA RTSelect, notre outil de sélection et de configuration de produit.
See how a GEA FES GLX screw compressor package is designed and built at our North American factory:
Palermo’s scales pinsa production with flexible refrigeration technology
Webinaire
Harmoniser pour un rendement au diapason — Comment l’équipement GEA fonctionne de concert pour réduire les coûts de l'énergie (GEA Amérique du Nord)
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
