En conséquence des changements climatiques et de la réduction associée des quotas de pêche, l'industrie de transformation des produits de la pêche est confrontée à de nouvelles difficultés depuis plusieurs années. Cela s'est traduit par la réduction du nombre des grandes installations et l'augmentation des sociétés qui traitent des volumes plus petits. GEA soutient ce développement grâce à ses chaînes de transformation qui garantissent une production fiable et efficace. L'accent est mis sur les solutions de séparation, qui sont le résultat de l'expérience et de la capacité d'innovation du numéro un de ce secteur en matière de technologie.
Dans le domaine de la production de poisson industrielle, nos centrifugeuses sophistiquées exécutent un grand nombre de tâches, garantissent des résultats optimaux et offrent aux sociétés des possibilités de rendement attractives.
Nous soutenons la production d'huile de poisson et de farine de poisson au moyen de procédures en 2 phases standard éprouvées pour le traitement de grandes quantités de poisson, comme la méthode « conventionnelle » et la méthode « tout poisson », et d'un processus innovant en 3 phases. Après avoir chauffé et coagulé le produit, les décanteurs trois phases le séparent en phases solide, aqueuse et huileuse. Afin d'éliminer les particules extrêmement petites qui restent dans la phase huileuse, il est également possible d'installer un polisseur en aval du processus. En raison du contrôle très simplifié du processus et de l'encombrement extrêmement faible, cette méthode est non seulement idéale pour les petites capacités de traitement mais aussi pour offrir des avantages économiques considérables. La conformité avec les standards de pureté les plus élevés grâce à la conception hygiénique de tout le processus signifie qu'il est possible d'obtenir une huile de poisson alimentaire de première qualité.
En plus de la production d'huile de poisson et de farine de poisson, nos séparateurs et décanteurs conviennent parfaitement pour la production du produit tendance qu'est le surimi : ils assèchent le surimi et nettoient l'eau de traitement. Ils offrent également un excellent service pour la production d'hydrolysat de protéines de poisson, et le traitement du poisson en boîte et de l'eau aspirée par les poissons. Ils récupèrent non seulement des matières premières utiles pour les industries de l'alimentation animale et agroalimentaire et réduisent la charge des effluents et la consommation d'énergie, offrant ainsi aux sociétés les avantages de coûts considérablement réduits.
Les centrifugeuses et chaînes de transformation GEA pour l'industrie de transformation des produits de la pêche répondent de manière fiable à toutes les exigences du marché, garantissant ainsi une production efficace et sure. Tous les composants, y compris le séparateur et le décanteur, sont compatibles NEP et contribuent donc largement au contrôle du processus hygiénique. Dotées de bols en matériaux Duplex résistant, nos centrifugeuses présentent une conception extrêmement robuste et sont parfaitement adaptées à une utilisation dans des conditions d'exploitation à haute température, ce qui se traduit par de faibles coûts d'entretien.
Les forces g élevées et le traitement délicat du produit garantissent des résultats de séparation optimaux à l'étape du décanteur. Ainsi, la qualité supérieure du produit peut être assurée avec des rendements maximum. Grâce au système hydrostop innovant pour l'évacuation des solides très concentrés, nos séparateurs font du pierre deux coups en augmentant les rendements et en étant à l’origine de processus de production efficaces.
Des solutions de séparation pour un rendement élevé et des produits de qualité
La technologie 3 phases garantit l'efficacité des processus dotés de petites capacités de production
La réduction de la consommation d'eau, des coûts d'élimination et de la consommation d'énergie représente un avantage pour les sociétés
Nettoyage chimique automatique pour des processus fiables
Pionniers de la conception de centrifugeuses et des procédés de production, nous avons rendu possible la production à l’échelle industrielle de produits laitiers comme le labné, le quark et le fromage frais. Nos centrifugeuses assurent une production économique et efficace, garantissant l’obtention d’un produit au goût et à la texture homogènes.
Les décanteurs centrifuges constituent la pièce maîtresse de chaque ligne de procédé de séparation humide pour obtenir des protéines végétales qui seront utilisées, par exemple, comme alternatives à la viande, boissons dynamisées et snack-bars. Découvrez les caractéristiques de conception optimales que doit présenter un décanteur pour la récupération des protéines végétales.
Avec son système de traitement de pétrole brut, GEA a conçu une solution à la fois flexible et facile à intégrer pour la déshydratation et le dessalement en continu du pétrole brut dans diverses configurations de process dans les procédés amont et aval. Essayez notre calculateur en ligne pour obtenir une première sélection d’options d’installation possibles sur la base de vos conditions d’alimentation et de process particulières.
Conçu pour réguler automatiquement les différents procédés des séparateurs, le Kit de mise à niveau pour le secteur maritime GEA se compose d’un logiciel additionnel et d’un kit matériel sophistiqué facile à installer. Il améliore nettement la fonctionnalité de nos séparateurs pour l’industrie maritime, qu’il rend plus efficaces et plus respectueux de l’environnement.
Afin de trouver une alternative plus écologique aux procédés de production existants pour l’alimentation animale, GEA travaille avec une start-up australienne pour explorer le potentiel des protéines durables pour l'alimentation animale.
Dutch company Duplaco is leveraging GEA separation know-how for the processing of Chlorella algae to produce alternative proteins for healthy food.
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