Cela fait des dizaines d’années que GEA fournit des centrifugeuses et des lignes de process complètes permettant d’extraire des protéines et des matières grasses de diverses matières premières. Des sous-produits animaux comme les matières grasses, les peaux et les os, aux sources végétales comme le soja, les graines de tournesol ou le colza, sans oublier les ressources alternatives les plus récentes comme les pois, le riz, les insecte et les micro-algues, il n’y a pratiquement pas une matière première qui n’ait pas besoin de la technologie de séparation centrifuge pour être décomposée en ingrédients.
Les consommateurs sont de plus en plus conscients des bienfaits et des propriétés nutritionnelles des produits qu’ils utilisent, constat qui s’applique aussi aux aliments qu’ils donnent à leurs animaux de compagnie. La demande d’aliments pour animaux de compagnie produits sainement et naturellement augmente. Ceci se répercute sur toute la chaîne de production des ingrédients pour pet food : ce souci croissant de sécurité et de qualité a un impact sur la culture et la sélection de ressources, leur manipulation et leur transport, et requiert souvent un traitement sanitaire.
Grâce à notre expertise et notre longue tradition de transformation des produits alimentaires, les solutions NEP sûres et intelligentes sont inscrites dans notre ADN. Composants homologués par la FDA et conformes à la norme 1935/2004/EG, matériaux spéciaux, conception étudiée des renfoncements, angles et superficies pour assurer un nettoyage optimal, sans oublier un agencement bien défini des buses de pulvérisation, nos centrifuges et lignes de process pour matières grasses et protéines sont entièrement compatibles NEP. Nous pouvons même planifier et mettre en œuvre différentes options NEP (en une seul ou en plusieurs étapes) pour que le reste de vos installations puisse continuer à fonctionner.
Si le traitement sanitaire est un aspect important, la qualité du produit et les hauts rendements des différents ingrédients ne le sont pas moins, et ce sont souvent la centrifuge et ses performances qui déterminent vos résultats. Les matières premières dont sont extraites les protéines et les matières grasses sont cultivées naturellement, ce qui signifie que leur composition change. Pour toujours obtenir les meilleurs résultats avec votre centrifugeuse, vous devez pouvoir adapter cette machine à ces changements. C’est pourquoi nous avons développé de nombreuses fonctionnalités qui permettent d’ajuster les paramètres de fonctionnement afin d’optimiser les différent procédés.
En plus des centrifugeuses simples, GEA fournit des installations sur skid prêtes à être raccordées, qui se composent de réservoirs, pompes, vannes et armoires de commande, pour compléter les lignes de procédé.
Pionniers de la conception de centrifugeuses et des procédés de production, nous avons rendu possible la production à l’échelle industrielle de produits laitiers comme le labné, le quark et le fromage frais. Nos centrifugeuses assurent une production économique et efficace, garantissant l’obtention d’un produit au goût et à la texture homogènes.
Les décanteurs centrifuges constituent la pièce maîtresse de chaque ligne de procédé de séparation humide pour obtenir des protéines végétales qui seront utilisées, par exemple, comme alternatives à la viande, boissons dynamisées et snack-bars. Découvrez les caractéristiques de conception optimales que doit présenter un décanteur pour la récupération des protéines végétales.
Avec son système de traitement de pétrole brut, GEA a conçu une solution à la fois flexible et facile à intégrer pour la déshydratation et le dessalement en continu du pétrole brut dans diverses configurations de process dans les procédés amont et aval. Essayez notre calculateur en ligne pour obtenir une première sélection d’options d’installation possibles sur la base de vos conditions d’alimentation et de process particulières.
Conçu pour réguler automatiquement les différents procédés des séparateurs, le Kit de mise à niveau pour le secteur maritime GEA se compose d’un logiciel additionnel et d’un kit matériel sophistiqué facile à installer. Il améliore nettement la fonctionnalité de nos séparateurs pour l’industrie maritime, qu’il rend plus efficaces et plus respectueux de l’environnement.
Afin de trouver une alternative plus écologique aux procédés de production existants pour l’alimentation animale, GEA travaille avec une start-up australienne pour explorer le potentiel des protéines durables pour l'alimentation animale.
Dutch company Duplaco is leveraging GEA separation know-how for the processing of Chlorella algae to produce alternative proteins for healthy food.
Tenez-vous au courant des innovations et des activités de GEA en vous inscrivant aux actualités de GEA.
S’inscrireNous sommes là pour vous aider ! Nous avons besoin de quelques renseignements pour pouvoir répondre à votre demande.
Contactez-nous