La charge d'alimentation pénètre dans le décanteur par le tube d'alimentation et arrive dans l'espace de centrifugation en passant par le distributeur. La vis transporteuse transporte les matières solides vers le refoulement des matières solides. Le niveau du liquide peut être ajusté en installant des anneaux ou disques de régulation ayant le diamètre intérieur requis. La séparation des deux phases liquides a lieu dans la zone de séparation, où la phase légère se dirige vers l'axe du bol tandis que la phase lourde se dirige vers la paroi du bol.
En matière d'évacuation des phases liquides, les décanteurs séparateurs à 3 phases sont disponibles dans de nombreuses conceptions. Les phases liquides peuvent être évacuées par gravité ou sous pression par une pompe centripète.
Dans le cas d'un décanteur séparateur à 3 phases avec pompe centripète pour la phase légère et évacuation par gravité de la phase lourde, la phase liquide légère sort de l'espace de centrifugation par un anneau de régulation échangeable et est évacuée sous pression par la pompe centripète. Dans le même temps, la phase liquide lourde est évacuée par gravité à travers des tubes de régulation échangeables.
Une autre variante technique est le cas d'un décanteur séparateur à 3 phases avec pompe centripète pour la phase lourde et évacuation par gravité de la phase légère. Le choix de la conception appropriée dépend du produit à séparer et de la disposition de l'installation du client.
Products
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3-Phase Separating Decanter for Industrial Fluids
For the treatment of waste oil, MARPOL liquids, waste emulsions and oily waste water
3-Phase Separating Decanters for animal and fish by-products
For the recovery of fish oil, proteins and meal
3-Phase Separating Decanters for Oil & Gas
For the Oil & Gas industry GEA offers 3-Phase separating decanters for the treatment of waste and slop oils.
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Prestations de services
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Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
