Là encore, les équipements de GEA sont ce qui se fait de mieux. Nos modèles à nettoyage automatique réduisent les temps d'immobilisation et les coûts d'entretien à un minimum, tout en gérant l'huile avec un soin extrême. Le système Hydrostop de GEA assure un rendement optimal du produit. Avec ce système, les évacuations partielles peuvent être ajustées avec une précision telle que le liquide est retenu dans le bol tandis que les solides sont éjectés, ce qui évite les pertes de production.
Caractéristiques et avantages
- Le système Hydrostop de GEA assure un rendement produit plus élevé
- Bol autonettoyant pour un fonctionnement entièrement automatique
- Embrayage mieux conçu pour une plus longue durée de vie
- Tous les composants qui entrent en contact avec le produit sont en acier inoxydable
- Entraînement par courroie plate pour un entretien réduit
- Force g maximale pour des rendements d'huile maximaux
- Fonctionnement automatisé
- Mode de traitement continu
- Entretien simple
- Conception peu bruyante
Downloads
Produits associés
Séparateurs à buses pour la récupération de l'huile
Les séparateurs à buses sont utilisés dans les procédés traditionnels qui utilisent des clarificateurs verticaux dans les huileries de palme. GEA propose aussi des séparateurs à buses spéciaux à l'industrie de l'huile de palme afin de récupérer l'huile contenue dans le condensat des stérilisateurs.
3-Phase Separating Decanters for Oil Recovery
For the recovery of olive, palm and other vegetable crude oil the decanter is always the heart of the installation. 3-Phase decanters separate both, the olive pulp or the palm oil sludge into oil, water and solids.
2-Phase Separating Decanters for Oil Recovery
The big advantage of the 2-phase separating decanter for olive and palm oil recovery is the enormous savings when it comes to dilution water.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Prestations de services
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Vidéos associées
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
