Séparateurs pour le secteur du pétrole et du gaz
Les installations de production de pétrole et de gaz doivent atteindre leurs quotas 24 heures sur 24. Les plateformes de forage et les installations de production situées dans les régions glaciales de la Sibérie sont soumises à des conditions ambiantes et de traitement fondamentalement différentes de celles que rencontrent les installations situées dans les régions désertiques extrêmement chaudes ou les unités FPSE établies sur les océans du globe. Quels que soient les conditions ou le lieu, la priorité absolue reste inchangée depuis des années : les machines doivent fonctionner. 24 heures sur 24.
Séparation des phases huileuse et aqueuse, purification des émulsions, élimination des fines catalytiques : les exigences et les procédures pour le traitement du pétrole brut, des produits de récupération et d'autres mélanges solide-liquide sont fondamentalement différentes. Dans toutes les applications, la technologie de séparation et de traitement de GEA est le premier choix - et elle est utilisée dans le monde entier : sur les plateformes de forage et les unités FPSE de l'Atlantique, dans les mines de sables bitumineux du Canada et dans les raffineries du monde entier.
Grâce à l'expérience accumulée sur environ 3000 applications d'ingénierie des procédés, GEA possède une forte expertise dans les processus complexes de séparation et de clarification pour le traitement des milieux visqueux, dilués et fortement contaminés. Nos centrifugeuses à grande vitesse hautement spécialisées dont les capacités de débit peuvent aller jusqu'à 80 m³/h sont utilisées dans diverses applications, par ex. déshydratation et désalinisation du pétrole brut lourd, traitement des suspensions et boues de forage contaminées ou déshuilage des eaux de cale, de vidange et de production avant leur rejet dans le milieu sensible des océans.
Nos séparateurs de pétrole et de gaz bénéficient d'une conception étanche aux gaz et d'un inertage à l'azote pour une protection fiable contre les explosions (ATEX). Afin de garantir une protection et une disponibilité optimales de nos séparateurs, nous disposons du savoir-faire nécessaire à l'utilisation d'acier duplex/super duplex pour la fabrication du bol. Les mouvements constants sur les plateformes sont compensés de telle sorte que les centrifugeuses sont parfaitement adaptées aux installations à terre ou en mer.
Caractéristiques et avantages
- force d'accélération maximale ;
- rendement de séparation maximal ;
- particulièrement robuste et durable ;
- rentabilité maximale sur l'ensemble du cycle de vie ;
- matériaux hautement résistants à la corrosion et à l'érosion ;
- conception anti-déflagrante ;
- entretien minimum ;
- convient pour un fonctionnement sans supervision, entièrement automatisé avec
- auto-surveillance ;
- encombrement et poids minimisés ;
- conduites et systèmes de traitement prêts à être connectés.
Systèmes de traitement pour le brut GEA
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Prestations de services
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
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Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
