Hycon pour applications en salle blanche
Les clarificateurs Hycon GEA reposent sur un principe à deux chambres, conçu pour un process stérile en salle blanche et permettant les plus hautes concentrations de solides dans les procédés aseptiques. Selon le modèle, des applications à basse température sont possibles.
Le Hycon GEA permet d’obtenir les plus hautes concentrations de solides dans un process aseptique. Il réunit les avantages des séparateurs à chambre et des séparateurs autonettoyants, ce qui lui permet de remplir parfaitement le cahier des charges très strict de l’industrie pharmaceutique. L’isolation hermétique des sections en contact avec le produit et mécanique permet à l’utilisateur de créer des conditions de salle blanche économiques. Un procédé stérile est également obtenu grâce à un système stérilisé à la vapeur entièrement fermé (SEP). La nécessaire manipulation délicate du produit est effectuée grâce à une admission hermétique et à une vidange délicate du bol à vitesse réduite. Pour obtenir un produit fini de haute qualité, l’équipement sanitaire de la salle de process est fabriqué avec une qualité des surfaces maximale. Le principe de la cuve suspendue permet par ailleurs au client d’adapter la manipulation des solides. Ce système de centrifugation assure une qualité élevée du produit dans des conditions d’exploitation économiques.
Dans certains procédés, les hausses de température sont interdites ou doivent rester très limitées. Le respect d’une plage de température étroite de -3 à -6 °C est importante pour le procédé. Dans les séparateurs de clarification GEA ceci est rendu possible par l’Hycon grâce au refroidissement direct à l’azote. Avec ce système , il est possible de réguler la température du produit avec une tolérance de +/- 1°C.

Clarifier Hycon in Clean Room

Manipulation fluide des produits biopharmaceutiques, performances de séparation élevées, toutes les caractéristiques nécessaires pour une facilité de nettoyage maximale sont incluses : SEP automatique, validation simple et package de qualification haut de gamme.

Bols séparateurs à chambre GEA pour le traitement du sang

GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Comment fonctionne notre séparateur centrifuge de clarification ?
GEA BKI Separator Training
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.