Des centaines d’installations en service
Bols séparateurs à chambre GEA pour le traitement du sang
Le procédé de fractionnement de Cohn s’effectue dans des centrifugeuses fiables à chambre réfrigérée. Ces séparateurs fonctionnent dans des plages de performance qui vont de 300 à 1000 L/h. Appréciés depuis longtemps dans le monde entier, ils n’ont plus à donner preuve de leur valeur, puisque plus de 400 exemplaires vendus sont actuellement utilisés pour le fractionnement du plasma sanguin humain. Le respect d’une plage de température étroite de -3 à -6 °C est important pour le procédé. Pour cela, les séparateurs-clarificateurs sont dotés de circuits de refroidissement.


Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.