Les déposeurs à système de pompes à lobe individuel de GEA Comas offrent un monde d'opportunités pour la production de cookies, biscuits et barrettes simples, garnis et décorés.

Les machines à déposer les biscuits des modèles DLV et DV sont idéales pour la fabrication de biscuits à pâte lisse et de biscuits découpés au fil. DLV est une machine indépendante flexible et polyvalente qui peut également produire des gâteaux et être utilisée comme machine de test, tandis que le modèle DV est monté directement sur le tapis d'un four en tunnel pour la production à haut rendement.
Conçue pour la production de biscuits farcis de deux ou trois couleurs, mais aussi pour les biscuits traditionnels, la co-extrudeuse DV3 peut déposer simultanément deux différentes pâtes et une troisième garniture fluide. Équipé d'une commande de servo-moteur pour assurer la précision et la fiabilité, le modèle DV3 incorpore la technologie innovante ILPS de GEA, afin d'assurer la dépose reproductible depuis toutes les sorties, ainsi qu'une forme et un poids parfaits pour chaque biscuit.
Polyvalent, compact et puissant

La GEA Bake Depositor 2LC est une machine à déposer compacte à lobes qui permet de produire quatre types différents de biscuits à pâte molle: des produits déposés, découpés à la filière, à cœur moelleux et coextrudés, y compris les produits bicolores.
Malgré sa taille compacte, la Bake Depositor 2LC offre une grande capacité de production : elle peut atteindre 40 cycles par minute pour les produits déposés et 100 coupes par minute pour les produits découpés au fil. Cette capacité de production accrue se traduit par des avantages considérables pour les entreprises de boulangerie, leur permettant de répondre à une forte demande tout en réduisant au minimum les délais de production et les coûts de main-d'œuvre.

La machine de dépôt GEA Bake Depositor 2LO, extrêmement polyvalente, permet de déposer une grande variété de préparations liquides, fouettées ou denses, y compris des pâtes contenant des particules solides telles que des fruits confits ou des noix. L'unité se compose de deux têtes de dosage indépendantes, montées sur un châssis unique et entraînées par des servomoteurs. Chaque tête de dépose comprend deux rouleaux motorisés pour acheminer le mélange vers l'ensemble de la pompe à l'aide des lobes individuels situés dessous – une pompe pour chaque sortie. Les pompes assurent le dosage extrêmement précis du mélange sur toute la largeur de travail. La troisième préparation, qui est fluide, est alimentée à travers un manchon sous pression et une pompe externe. Toutes les fonctions de l'unité sont contrôlées par un PLC, et les données de travail liées à chaque produit peuvent être mémorisées et récupérées facilement par l'opérateur.
La machine de dosage 2LO est livrée sur un châssis pouvant être positionné de manière à déposer les mélanges directement sur le tapis d'un four. En alternative, le châssis peut être placé sur un convoyeur à courroie pour la dépose du produit sur des plateaux, ou pour les produits spéciaux qui nécessitent un traitement supplémentaire avant la cuisson, comme les cookies décorés ou recouverts de glaçage. Les accessoires disponibles comptent un fil de coupe des biscuits, une lame de coupe en guillotine pour les barrettes, une presse ou des rouleaux de décoration pour les biscuits farcis et autres applications.
Le modèle Depositor 2LO se caractérise par une conception facilitant le nettoyage. Toutes les parties électriques restent fixées au châssis, et les têtes de dépose peuvent être entièrement détachées du châssis et nettoyées au jet d'eau. Tous les composants des têtes de dépose peuvent eux aussi être démontés pour être nettoyés.

Mouleur rotatif haut rendement pour la fabrication de biscuits moelleux et de sablés

Le système Capptronic de GEA est construit sur une technologie de pointe, pour produire des sandwiches, biscuits fourrés et garnis directement dans la ligne du four de cuisson.

L’alimentation en pâte est la première étape de la fabrication de produits de haute qualité

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.