GEA OptiPartner pour les installations de transformation des poudres
Une optimisation efficace en moins de temps qu’il n’en faut pour éplucher une clémentine
Stabilité accrue des procédés et performances optimales
Are you simply operating or continuously optimizing?
In complex production environments, staying in control is no longer enough. True performance comes from understanding your process, anticipating changes, and continuously optimizing operations.
With GEA OptiPartner® Powder, GEA combines deep equipment and process know-how, real-time data, and ongoing support to help you achieve stable, efficient, and future-ready performance.
The challenge behind your process
For years, maintaining performance has relied heavily on operator experience and manual adjustments, a constant balancing act. But as complexity increases, this approach becomes harder to sustain.
The solution: predictive process optimization
Built on GEA’s deep understanding of both equipment design and process behavior, the system brings engineering intelligence directly into daily operations.
The result is a stable process that operates closer to its true optimum, every second.
See your potential: calculate your benefits
Before making a decision, you can estimate the impact on your own operations. Use our performance calculator to explore potential gains in efficiency, capacity, and energy savings.
What makes OptiPartner® Powder different
Deep process and equipment understanding
OptiPartner® combines physics-based engineering models, real-time plant data, and GEA’s extensive equipment and process know-how. This hybrid approach allows the system to understand not only how your process should behave, but also how your specific equipment performs in real conditions.
Continuous optimization
Working like an autopilot, the system continuously monitors and adjusts your process. Instead of large corrective actions, it applies smooth, ongoing improvements that keep operations stable and efficient.
Measurable impact
By reducing variability and improving control, OptiPartner® helps increase production capacity, improve energy efficiency, and ensure more consistent product quality.Proof in practice: real customer results
OptiPartner® is already delivering measurable results across different production environments. From improving process stability and reducing energy consumption to increasing throughput and minimizing manual intervention, customers are seeing tangible benefits in their day-to-day operations.
Discover our customer cases to see how companies like yours are already optimizing their performance with OptiPartner®.
MMPA
Découvrez comment GEA OptiPartner a aidé la coopérative laitière de fermiers américaine MMPA à améliorer la stabilité de ses procédés, sa productivité et le rendement énergétique, et décharge les opérateurs du fardeau qu’est la surveillance constante.
DMK
Le producteur de lait allemand leader DMK-Zeven hisse la disponibilité de ses installations à un niveau jamais atteint grâce à GEA OptiPartner. Les débits de production ont augmenté de 4,2 %, tandis que les variations de qualité du produit ont enregistré une diminution record de 86 %.
Go deeper: expert insights & white papers
OptiPartner® is already delivering measurable results across different production environments. From improving process stability and reducing energy consumption to increasing throughput and minimizing manual intervention, customers are seeing tangible benefits in their day-to-day operations.
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Optimization in spray drying starts with understanding
In spray drying, true optimization goes beyond control. It requires deep process understanding. With OptiPartner® Dairy Powder, GEA combines engineering expertise, real-time data and continuous support to help producers unlock stable, effective and more sustainable performance.
See it in action
Understanding is one thing, seeing it is another. Our videos show how OptiPartner® operates in real production environments and how customers and experts use it to improve performance every day. Watch our videos to see predictive optimization in practice.
More than software: a performance partnership
Your process is not static and neither is OptiPartner®. As operating conditions evolve over time, so does the system. With GEA’s ongoing support, performance is continuously monitored, models are refined, and optimization adapts to your real operating environment. This ensures that improvements are not only achieved, but sustained over the long term.
Empowering your team
OptiPartner® is designed to support operators, not replace them. By reducing the need for constant manual monitoring and adjustments, it brings greater consistency to process performance while capturing and embedding valuable process knowledge. This allows your team to shift their focus to higher-value activities such as optimization, maintenance, and continuous improvement.
Designed for your industry
OptiPartner® is built to adapt to a wide range of Dairy and Chemical production environments. Whether applied to different plant sizes, processes, or industries, it scales to meet specific operational needs. In every case, the objective remains the same: helping you achieve more with less, less energy, less waste, and less variability.
Ready to optimize your process?
Whether your goal is to improve efficiency, increase capacity, or stabilize operations, OptiPartner® helps you move from control to performance.
Optimisation du traitement des poudres avec une double solution digitale
Ingrédients laitiers et alimentaires
Le contrôle avancé des processus assuré par GEA OptiPartner permet aux producteurs de formules nutritionnelles, de laits en poudre, d’ingrédients laitiers et alimentaires d’augmenter la teneur en eau résiduelle des poudres laitières et alimentaires en améliorant la stabilité des procédés.
Poudres chimiques
GEA OptiPartner améliore la qualité des poudres telles les matières pour batteries, colorants et autres produits chimiques, en réduisant les variations de process, ce qui se traduit par des arrêts de production réduits et un rendement accru.
Café soluble
La régulation de procédés avancée contribue à améliorer la qualité des produits solubles à base de café. GEA OptiPartner stabilise le process en réduisant l’impact des perturbations tout en respectant les contraintes d’exploitation, ce qui se solde par moins de gaspillage et de remise en fabrication.
Un pilote auto digital pour le séchage par atomisation, l’évaporation et la lyophilisation
Évaporation laitière
GEA OptiPartner assure l’optimisation des procédés dans les installations de recompression thermique et mécanique de vapeur pour l’industrie laitière.
Séchage par atomisation
Optimisez la productivité des installations de lyophilisation grâce à GEA OptiPartner et à l’expertise opérationnelle de GEA. Applicable pour les installations de séchage par atomisation à un et plusieurs étages, avec ou sans lits fluidisés externes.
Lyophilisation
GEA OptiPartner permet une majeure stabilité des procédés et des performances optimales pour la production de café soluble, en particulier quand cette solution est utilisée en conjonction avec les installations de lyophilisation GEA CONRAD®.
Solution économe en ressources
GEA OptiPartner, qui est une de nos solutions les plus efficaces en ressources, bénéficie du label AddBetter.
En s’appuyant sur la commande prédictive à base de modèle (model predictive control ou MPC) avancée, GEA OptiPartner améliore la stabilité des procédés et l’utilisation des capacités dans le cadre de la lyophilisation, ce qui mène à une réduction potentielle de jusqu’à 10 % de la consommation d’énergie par kilogramme de produit par rapport aux systèmes de contrôle de processus traditionnels.
*Le label AddBetter est lié au produit de série GEA OptiPartner, qui l’a reçu en juillet 2021.
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