Traitement aux amines

De nombreux types d'amines sont utilisés, notamment :

- la méthyldiéthanolamine (MDEA) ;

- la monoéthanolamine (MEA) ;

- la diéthanolamine (DEA) ;

- la diisopropanolamine (DIPA) ;

- l'aminoéthoxyéthanol (diglycolamine) (DGA).

 Les plus utilisées sont la MDEA, la MEA et la DEA.

Les avantages de nos centrifugeuses

• Séparation efficace des contaminants : nos centrifugeuses atteignent de hauts niveaux de purification en séparant les particules à des niveaux inférieurs à 5µm avec une efficacité d'élimination supérieure à 97 %.
• Capacités de débit personnalisées : nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à des exigences de débit spécifiques.
• Réduction des coûts : nos centrifugeuses minimisent les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation car elles requièrent peu de maintenance.
• Performances améliorées : l'efficacité des solutions amines nettoyées est renforcée.
• Élimination in situ des solides : nos centrifugeuses à éjection automatique réduisent la maintenance en éliminant les solides en continu.
• Prolongation de la durée de vie des équipements : nos centrifugeuses empêchent l'accumulation de contaminants, ce qui réduit les risques de moussage, d'encrassement et de corrosion.
• Réduction de l'impact environnemental : nos centrifugeuses minimisent l'élimination des déchets et l'utilisation de produits chimiques.
• Conformité environnementale  : nos centrifugeuses respectent les spécifications H2S et CO2 en matière de conformité réglementaire.

Comprendre les amines et les défis associés

Le traitement aux amines, également connu sous le nom de traitement au gaz amine ou encore d'adoucissement du gaz, est un processus essentiel dans l'industrie pétrolière et gazière. Ce processus élimine les gaz acides tels que le dioxyde de carbone (CO₂) et le sulfure d'hydrogène (H₂S) des flux de gaz industriels afin de garantir le respect des normes de sécurité et environnementales tout en améliorant la qualité du gaz. La grande stabilité chimique et la faible corrosivité des amines en font un choix privilégié pour de nombreuses applications industrielles. Cependant, le traitement aux amines peut présenter des difficultés. Au fil du temps, les impuretés telles que les sels thermostables (HSS), les produits de dégradation, les hydrocarbures et les particules en suspension s'accumulent, entraînant une augmentation des taux de corrosion, la formation de mousse, l'encrassement des équipements, une réduction des performances d'absorption et une augmentation des coûts de maintenance.

Optimiser les traitement aux amines avec les centrifugeuses GEA

Dans des secteurs tels que le raffinage, la production d'acier, les cimenteries et les centrales électriques, il est essentiel que les processus de traitement aux amines soient efficaces. Les centrifugeuses GEA en améliorent le rendement en garantissant que les filtres en aval nécessitent un entretien minimal. Les centrifugeuses GEA sont capables de séparer les particules à des niveaux inférieurs à 5 µm avec une efficacité d'élimination de > 97 % grâce à la grande différence de densité. Cela garantit un haut degré de purification, essentiel pour maintenir l'efficacité de la solution aminée.

Fonctionnant en mode bypass continu, les centrifugeuses GEA traitent environ 10 à 15 % du flux principal en tant que flux dérivé. Ce nettoyage continu réduit la nécessité d'une maintenance fréquente, ce qui permet de maintenir l'efficacité de la solution aminée sur de plus longues périodes. Contrairement aux filtres conventionnels qui doivent être remplacés régulièrement, les centrifugeuses GEA ne nécessitent qu'un entretien minimal, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Cela rend non seulement le processus plus efficace et plus rentable, mais cela réduit également l'impact environnemental lié à l'élimination des filtres.

En maintenant une solution d'amine plus propre, les centrifugeuses GEA améliorent la capacité d'absorption et de désorption de l'amine, ce qui permet un lavage des gaz plus efficace et une réduction des émissions de CO₂.