Stackable Potato Chips

Raw materials blending.

Snacks such as stackable potato chips are often made with a mix of different raw materials, depending also on the consumption needs of each specific market.

To achieve a balanced product in line with the required recipes, it is necessary to be able to mix raw materials with different specific weights homogeneously (mainly potato based ingredients such as flakes or potato starches), so as not to create imbalances within the finished product. From this point of view, GEA technologies mix raw materials through an electronic dosing system, which can be programmed according to the desired recipe allowing a high level of precision.

Dose, mixe and detect any metals

In order to obtain a homogeneous finished product, it is necessary that the mix is made without the presence of lumps and with the right degree of hydration.

GEA's dosing and mixing technologies, realized in stainless steel, ensure proper dosing of both the raw material and the hydration level of the dough, while also guaranteeing that there are no metal presences in it thanks to the use of a conveyor belt equipped with a metal detector, so that the manufactured product is kept safe at all times. 

Sheeting and forming

When we eat a potato chip, the first perceived sensation is that related to the texture of the potato chip, its crispness on the bite. In order to manage the right level of crunchiness, it is essential to control the thickness of the sheet with the utmost precision and uniformity.

For this, GEA technologies allow the dough to be processed into a continuous sheet while maintaining an extremely calibrated thickness depending on the recipe used. In addition, after being cut to the desired shape, our technologies ensure that waste is kept to a minimum by reusing the excess sheet of dough by sending it back, grinded, to the beginning of the process.

Deoiling and flavoring

GEA's flavoring systems made of steel to ensure hygiene and ease of cleaning, allow, following an initial phase of removing excess oil from post-frying chips, to distribute the flavor uiniformly over the product, eliminating waste through a system of reusing the waste seasoning and flipping the chips without causing breakage to prepare them for packaging. 

Imaginez une nouvelle frontière de production

La devise « Engineering for a better world » de GEA reflète son approche en faveur du développement de solutions de pointe qui répondent aux besoins du marché et créent de nouvelles tendances. Pour la production de céréales pour le petit-déjeuner, GEA a amélioré ses lignes de transformation de bout en bout pour vous permettre de gérer plus facilement et plus efficacement toutes les étapes de la production, de la préparation des matières premières à l’emballage du produit final.

L’extrudeur GEA xTru Twin constitue la technologie fondamentale du système, mais l’ensemble de la ligne de transformation peut être adaptée à vos besoins.

Améliorez votre efficacité, votre rentabilité et votre polyvalence.

La gamme d’extrudeurs GEA xTru Twin s’adapte parfaitement à tous les besoins ou exigences : le fourreau et la configuration des vis sont conçus sur mesure et conformément au cahier des charges du procédé. Résultat, tous les besoins en termes de capacité de production, de type de produit ou d’encombrement au sol, sont satisfaits avec un extrudeur xTru Twin.

Les nouveaux extrudeurs bi-vis haute capacité sont en mesure d’accroître la productivité de jusqu’à 40 %. Les ingénieurs de GEA ont utilisé leur expérience et leur savoir-faire pour augmenter l’aire de la section transversale, la vitesse de rotation et le pas des vis sur les nouvelles machines, sans accroître pour autant l’encombrement au sol de l’extrudeur ni la longueur de la vis. Nos clients peuvent ainsi moderniser leur parc de machines sans en acheter de nouvelles ni modifier l’agencement de leurs installations.

Les extrudeurs GEA xTru Twin peuvent être utilisés pour créer des lignes permettant de passer rapidement de la production de flocons de céréales à celle de céréales mises en forme, afin de garantir des capacités de production horaire élevées.

Créez une nouvelle expérience de petite-déjeuner

Commencez chaque journée par un nouveau produit : grâce aux différentes machines que vous pouvez inclure dans votre ligne de transformation des céréales pour le petit-déjeuner, vous passerez en un rien de temps de la production de flocons de céréales à celle de céréales mises en forme, y compris des produits co-extrudés.

GEA possède le savoir-faire et la technologie pour équiper les clients des outils dont ils ont besoin pour lancer n’importe quelle ligne de produit et en faire une success story.

La technologie des pellets : des snacks au petit-déjeuner

Profitant de la polyvalence extrême des extrudeurs GEA xTru Twin, GEA a développé un produit qui associe la transformation des céréales pour le petit-déjeuner et les avantages infinis de la technologie de snacks pellets.

Les barres chocolatées multicouches offrent une toute nouvelle expérience de petit-déjeuner, qui combine le croquant d’un snack avec la douceur et l’énergie du petit-déjeuner : trois couches pleines de goût, qui améliorent l’absorption de lait (ou boisson végétale) et garantissent un profil nutritionnel optimal, vu l’absence totale de graisse.

Un produit avec une technologie révolutionnaire qui trouve son origine dans l’extraordinaire connaissance des procédés de GEA en matière de snacks pellets, qui peut jeter les bases d’une nouvelle réflexion sur la production de céréales pour le petit-déjeuner.

Pellets technology: from snack to breakfast

Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.

Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.

A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.