Extruded products can cover most of our meals throughout the day, satisfying all needs in terms of shape, color and nutrients. GEA’s technology allows to produce every kind of extruded product according to market trends and customer needs.
Cutting-edge snack and breakfast technology solutions from GEA
GEA offers a comprehensive range of machinery tailored for the production of breakfast cereals, snacks pellets, and direct expanded snacks, catering to a wide spectrum of consumer preferences and customers needs. From staple breakfast options like corn flakes and choco balls to popular snacks such as potato chips and 3D chips, GEA's advanced technology ensures precise shaping and consistent quality.
With snack pellet technology enabling the use of various raw materials, including cereal flours, root starches, and precooked ingredients like potato flakes, GEA empowers manufacturers to create innovative formulations with unique characteristics such as high fiber content or multigrain compositions.
Flexible extrusion technologies for diverse culinary habits
The diversity of culinary habits around the world requires snack technologies to be highly flexible and capable of adapting to various organoleptic characteristics. Thanks to the flexibility of its range of extruders, GEA extrusion technologies can be used to process both raw materials that require pre-cooking (such as potato-based products) and those that require cooking.
The processing of the former occurs through cold extrusion, while the latter, after being processed in the first step with a cooking extrusion, then move on to the forming phase, where specific dies and inserts resistant to high temperatures give the desired shape to the hot dough before drying.
Discover the capabilities of GEA’s R&D department with Cinderella’s Slipper
Downloads
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 7
Cuiseur GEA xTru
Le cuiseur-extrudeur monovis en mesure de transformer toutes les matières premières en produits à forte valeur ajoutée.
Ensacheuse Verticale
Un large éventail de sacs et sachets, avec une vaste gamme d'options, peuvent être réalisés sur notre équipement. Selon vos besoins, vous pouvez sélectionner le type le plus à votre produit et au client.
Formeur GEA xTru
Le cuiseur-extrudeur monovis en mesure de transformer toutes les matières premières en produits à forte valeur ajoutée.
GEA xTru Twin
Cuiseur-extrudeur bi-vis caractérisé par une capacité de cuisson et une polyvalence supérieures, pour des capacités de process accrues.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
